故障現(xiàn)象
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原因分析
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消除方法
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(一)調(diào)整節(jié)流閥手柄無(wú)流量變化
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1.壓力補(bǔ)償閥不動(dòng)作
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壓力補(bǔ)償閥芯在關(guān)閉位置上卡死
1) 閥芯與閥套幾何精度差,間隙太小
2) 彈簧側(cè)向彎曲、變形而使閥芯卡住
3) 彈簧太弱
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1) 檢查精度,修配間隙達(dá)到要求,移動(dòng)靈活
2) 更換彈簧
3) 更換彈簧
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2.節(jié)流閥故障
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(1)油液過臟,使節(jié)流口堵死
(2)手柄與節(jié)流閥芯裝配位置不合適
(3)節(jié)流閥閥芯上連接失落或未裝鍵
(4)節(jié)流閥閥芯因配合間隙過小或變形而卡死
(5)調(diào)節(jié)桿螺紋被臟物堵住,造成調(diào)節(jié)不良
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(1)檢查油質(zhì),過濾油液
(2)檢查原因,重新裝配
(3)更換鍵或補(bǔ)裝鍵
(4)清洗,修配間隙或更換零件
(5)拆開清洗
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3.系統(tǒng)未供油
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換向閥閥芯未換向
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檢查原因并消除
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(二)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定(流量不穩(wěn)定)
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1.壓力補(bǔ)償閥故障
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(1)壓力補(bǔ)償閥閥芯工作不靈敏
1) 閥芯有卡死現(xiàn)象
2) 補(bǔ)償閥的阻尼小孔時(shí)堵時(shí)通
3) 彈簧側(cè)向彎曲、變形,或彈簧端面與彈簧軸線不垂直
(2)壓力補(bǔ)償閥閥芯在全開位置上卡死
1) 補(bǔ)償閥阻尼小孔堵死
2) 閥芯與閥套幾何精度差,配合間隙過小
3) 彈簧側(cè)向彎曲、變形而使閥芯卡住
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1) 修配,達(dá)到移動(dòng)靈活
2) 清洗阻尼孔,若油液過臟應(yīng)更換
3) 更換彈簧
1) 清洗阻尼孔,若油液過臟,應(yīng)更換
2) 修理達(dá)到移動(dòng)靈活
3) 更換彈簧
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2.節(jié)流閥故障
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(1)節(jié)流口處積有污物,造成時(shí)堵時(shí)通
(2)簡(jiǎn)式節(jié)流閥外載荷變化會(huì)引起流量變化
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(1)拆開清洗,檢查油質(zhì),若油質(zhì)不合格應(yīng)更換
(2)對(duì)外載荷變化大的或要求執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度非常平穩(wěn)的系統(tǒng),應(yīng)改用調(diào)速閥
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3.油液品質(zhì)劣化
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(1)油溫過高,造成通過節(jié)流口流量變化
(2)帶有溫度補(bǔ)償?shù)牧髁靠刂崎y的補(bǔ)償桿敏感性差,已損壞
(3)油液過臟,堵死節(jié)流口或阻尼孔
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(1)檢查溫升原因,降低油溫,并控制在要求范圍內(nèi)
(2)選用對(duì)溫度敏感性強(qiáng)的材料做補(bǔ)償桿,壞的應(yīng)更換
(3)清洗,檢查油質(zhì),不合格的應(yīng)更換
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4.單向閥故障
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在帶單向閥的流量控制閥中,單向閥的密封性不好
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研磨單向閥,提高密封性
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5.管路振動(dòng)
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(1)系統(tǒng)中有空氣
(2)由于管路振動(dòng)使調(diào)定的位置發(fā)生變化
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(1)應(yīng)將空氣排凈
(2)調(diào)整后用鎖緊裝置鎖住
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6.泄漏
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內(nèi)泄和外泄使流量不穩(wěn)定,造成執(zhí)行元件工作速度不均勻
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消除泄漏,或更換元件
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