防火膠是由磷酸鋁、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機高分子聚合劑等無機原料,經(jīng)高度聚合后形成的一種無機高分子粘合劑,該粘合劑具有較強的粘結(jié)性能和較高的耐火度(可耐1100°c高溫),不燃、無毒、無味,是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑,可粘接布面珍珠巖防火板、普通珍珠巖防火板、蛭石防火板、硅酸鋁棉、巖棉、陶瓷以及上述材料與鋼板等金屬的粘接。
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粘接工藝:
鋼板表面必須清潔無灰塵和油污,用除油劑除油或磷化處理,刮膠板用1.0mm鋼板或塑料板做成小鋸齒狀(類似鋼鋸條齒)。
刮膠量一般300??350克/㎡,粘接布面珍珠巖板用膠量取下限,粘接硅酸鋁棉、巖棉、普通珍珠巖板或其它板類防火材料用膠量取上限。固化劑加入量:按用膠量加入3%??8%;加入方法:首先按門板的面積算出用膠量,
將稱量好的膠倒在門板上,再將稱量好的固化劑倒在門板的膠上,然后邊攪拌邊刮膠,刮膠要均勻不要有漏刮,
刮好的膠最好是小壟臺狀,鋪設(shè)填充材料,再將另一塊板按同樣方法刮膠后合門、封邊(注意刮膠后應(yīng)在5分鐘之內(nèi)膠合),粘接后熱壓75??95°C30分鐘固化;冷壓4??6小時固化,這時的固化強度沒有達到最高,此時搬動門板進行下一步工序不會造成開膠,隨時間延長膠層水份脫得越凈強度越高。
應(yīng)特別注意的是:
刮膠后必需在5分鐘之內(nèi)粘接,時間過長膠面會結(jié)皮而影響粘接效果,粘接后必須在1小時之內(nèi)進行冷壓或熱壓。
2、氣溫較低時延長冷壓時間至12小時,空氣濕度達85%或氣溫低于10°C時應(yīng)采用熱壓。
3、鋼板與玻鎂防火板粘接因兩個板均不透氣,膠的水份散發(fā)不出去而使膠的固化速度過慢,因此建議不采用此膠粘接。
使用防火膠說明特別提示
聚合硅凝防火膠為水性礦物膠,粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下,膠層才能達到最高強度,一般冷壓時,環(huán)境溫度在15℃以上,空氣濕度在50%以下時,粘接后冷壓4-6小時,膠層可達到中等強度,這時移動和進行下步工序操作不會開膠,隨著時間延長達8-12小時后膠層可自然達到最高強度,此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓,溫度在80-90℃,熱壓20分鐘后膠層可達到中等以上強度,此時移動進行下步工序也不會開膠,同樣隨著時間延長,膠層脫水充分便可達到最高強度。
下面就實際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下:
問題一:冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層形態(tài)像臘一樣沒有強度。
分析原因:
1、 溫度過低,一般是在10℃以下;
2、 空氣濕度過大,一般是在80%以上
3、 冷壓時間過短,一般沒有達到4小時以上。
解決方案:
冷壓環(huán)境溫度必須在15℃以上,同時空氣濕度必須在50%以下。冷壓時間必須在4小時以上。如果環(huán)境高溫、空氣濕度達不到上述要求,建議采用熱壓方式。
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問題二:粘接后開膠,而鋼板上的光亮無膠。
分析原因:
未除油或除油不充分
解決方案:
用除油劑除油或磷化處理。
問題三:冷壓或熱壓后,膠層強度都很高,但噴塑烤漆后,膠層酥脆而開膠。
分析原因:
刮膠過多引起膠層過厚,脫水不充分或冷壓時間過短。
解決方案:
無論冷壓、熱壓,刮膠量與用聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量相等,即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻,不要有堆積、漏刮等現(xiàn)象。冷壓后最好放置12小時以上,使膠層水分充分發(fā)揮后再進噴塑烤漆。
關(guān)于木質(zhì)門用膠特別提醒:
木質(zhì)膠使用方法同以上鋼制膠類似,最適宜熱壓,冷壓時間相對延長
安徽陶瓷纖維板粘接劑、耐高溫膠水