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供應(yīng)山東東辰液壓全自動(dòng)U型槽機(jī)U型槽設(shè)備
發(fā)布者:山東省高密市東辰機(jī)械制造有限公司  發(fā)布時(shí)間:2022-11-15 13:49:18

供應(yīng)山東東辰液壓全自動(dòng)U型槽機(jī)U型槽設(shè)備詳細(xì)介紹


 

YZJ-50液壓成型機(jī)東辰機(jī)械混凝土U型渠道成型機(jī)P型為普通型,S型為數(shù)控型。一.         成型機(jī)安裝調(diào)試及維護(hù)1.     本機(jī)安裝基礎(chǔ)為水泥地面,地面厚度不低于15厘米,要求平整,無需地角螺栓固定。2.     液壓站安裝在機(jī)身后面,將液壓站油管接頭與機(jī)身油管接頭找平找正對(duì)接即可(S型)。3.     將液壓站注入46﹟液壓油,注油量為120公斤。4.     按通電源(380V.  KW),電機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針。啟動(dòng)油泵按鈕,液壓系統(tǒng)試運(yùn)行5-10分鐘,調(diào)試至所需壓力。調(diào)試方法如下(附圖):①.         震動(dòng)器轉(zhuǎn)向依安裝位置向內(nèi)轉(zhuǎn)。②.         先調(diào)低壓調(diào)整螺釘⑹,手柄按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)(不可過大),調(diào)整壓力為1-1.5Mpa,鎖好鎖緊螺母以防止松動(dòng)。③.         調(diào)整高壓調(diào)整螺釘(7),調(diào)整方法與低壓閥相同,調(diào)整壓力為10-12Mpa④.         鎖緊油缸節(jié)流閥的調(diào)整:在高壓系統(tǒng)工作正常后,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥⑾手柄一周并進(jìn)行模具的關(guān)閉和開啟動(dòng)作試驗(yàn),達(dá)到無卡滯無沖擊現(xiàn)象即可。鎖緊調(diào)整螺釘(出廠時(shí)已調(diào)整好)。5.  檢查機(jī)身導(dǎo)向系統(tǒng)潤滑良好,震動(dòng)系統(tǒng)試震正常,模具固定牢靠,壓頭運(yùn)行正常。6.  手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)搬至手動(dòng)位置時(shí)震動(dòng)、鎖緊、開啟、上升、下壓均需點(diǎn)按相應(yīng)按鈕方可動(dòng)作。7.  控制面板上手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)搬至自動(dòng)位置。此時(shí)機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),即模具鎖緊裝置自動(dòng)鎖緊,輸送機(jī)自動(dòng)吐料(S型),震動(dòng)器自動(dòng)震動(dòng),壓頭自動(dòng)下壓,壓頭自動(dòng)上升,鎖緊裝置自動(dòng)開啟。8.  震動(dòng)裝料時(shí)間、震動(dòng)停止后壓頭下壓前的裝板時(shí)間及夾緊時(shí)間均可***調(diào)節(jié),但裝板時(shí)間應(yīng)以安置上墊板時(shí)間加安全時(shí)間。切防壓頭壓下時(shí)傷手,緊急情況下可按急停大按鈕。9.  冷卻器⑿外接水源接頭即可,水可循環(huán)使用。二.         自動(dòng)輸送機(jī)安裝及維護(hù)(S型)1.  安裝基礎(chǔ)為混凝土地面。要求地面平直,與成型機(jī)主機(jī)為同一水平基準(zhǔn)。2.  輸送機(jī)兩導(dǎo)軌與地面接觸踏實(shí)、無翹空,四個(gè)行走輪行走滑順無卡滯。3.  行走電機(jī)、軸承座、聯(lián)接套、絲杠螺母等在出廠前已校正調(diào)整到位,用戶一般不須調(diào)整。如行走不順可檢查絲杠、聯(lián)接套與電機(jī)軸等,不能別勁。4.  按電機(jī)電源時(shí)應(yīng)與控制按鈕所示的前進(jìn)后退方向一致。5.  接減速機(jī)電源時(shí)應(yīng)觀察攪籠轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。6.  安裝限位開關(guān),調(diào)整前后限位開關(guān)并鎖緊固定螺母??刂泼姘逶谑謩?dòng)位置時(shí)限位開關(guān)不起作用,扳至自動(dòng)位置時(shí)才起作用。7.  輸送機(jī)開機(jī)后方可對(duì)料倉投料。8.  絲杠螺母應(yīng)保持良好潤滑,及時(shí)注油。9.  減速機(jī)有一注油孔,采用40#機(jī)械機(jī)油或90#工業(yè)齒輪油,用戶***運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須注滿。運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后將機(jī)內(nèi)潤滑油放干凈,并將機(jī)內(nèi)油污雜質(zhì)反復(fù)沖洗干凈,之后加入新油。如每天10小時(shí)以上連續(xù)工作,三個(gè)月更換一次潤滑油;如每天10小時(shí)以內(nèi)工作則6個(gè)月更換一次。10.             輸送機(jī)下班前須清潔套筒,拆下絞籠出口端定心支架,松開前端軸接緊固螺栓,握住絞籠軸即可拖出。清潔完畢推進(jìn)套筒,四方軸頭對(duì)準(zhǔn)位置,緊固螺栓及前端定心架。11.             轉(zhuǎn)動(dòng)盤各滑動(dòng)部位應(yīng)潤滑良好固定牢靠并保持潔凈。轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。三.         混凝土配料(按1立方米砼料計(jì)算)1.  沙子  0.5-0.562.     礫石  0.83-0.863.     水泥  325# 300kg4.     水    300-400kg以上為干硬性砼料參考數(shù)據(jù),各地區(qū)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和渠槽技術(shù)要求確定配料參數(shù)。四.         生產(chǎn)1.  先將模具內(nèi)腔用潤滑油擦抹一遍,放入下墊板,關(guān)閉及鎖緊模具,邊震動(dòng)邊填料,料滿倉后用壓板掃平,放入上墊板。使墊板與周邊模腔間隙相同,切忌錯(cuò)偏。2.     在手動(dòng)位置時(shí)點(diǎn)壓壓頭下壓,測量構(gòu)件尺寸應(yīng)符合要求,如不符則調(diào)整限位,直至達(dá)到要求。3.     手動(dòng)操作生產(chǎn)數(shù)件可進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)程序。4.     模具開啟后,用***車卸下砼構(gòu)件,運(yùn)至停放地點(diǎn),立式養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)按砼構(gòu)件按一般養(yǎng)護(hù)規(guī)范進(jìn)行。停放地點(diǎn)要求地面平整,用兩根4#角鐵平行等距擺放,尖角向上,砼構(gòu)件置入其上,待1-2天后可退出下墊板及角鐵。5.     首件先檢查砼構(gòu)件是否達(dá)到漿體飽滿,無幾何變形。如達(dá)不到要求可適量增減水份(水份過小則漿實(shí)不光,水份過大則疲軟變形或坍倒);如尺寸不符合要求可調(diào)整行程限位。6.     邊角如稍有缺損可用沙灰修補(bǔ)抹平。7.     ***車卸構(gòu)件時(shí)應(yīng)小心操作,平穩(wěn)放置,防止傾倒和坍塌。8.     換型生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將原裝模具及壓頭卸下,安裝上***號(hào)的模具及壓頭。S型安裝時(shí)注意模具底部緊固螺栓(其中中間兩個(gè)螺栓是震動(dòng)器固定螺栓。)一定要先對(duì)正但不要緊固;調(diào)整壓頭與模腔周邊間隙相同,然后緊固螺栓。鎖緊與開啟油缸的聯(lián)接油管隨模具更換而更換。9.     油溫應(yīng)控制在-20°至+70°之間。五.         維護(hù)1.              每班下班后將模具內(nèi)腔及鎖緊裝置擦干凈并涂潤滑油,掃除臺(tái)面水泥砂漿。2.              模具及震動(dòng)器緊固螺栓每班檢查一至二次,油缸及導(dǎo)向套緊固螺栓每周檢查一次,嚴(yán)禁松動(dòng)。3.              自動(dòng)鎖緊裝置保持潔凈無銹蝕,防止沙石撒落,以***鎖緊裝置開啟順利。4.              模具鎖緊塊與鎖緊套應(yīng)保持平行,對(duì)口進(jìn)入無錯(cuò)偏,如出現(xiàn)錯(cuò)偏應(yīng)立即調(diào)整鎖緊套緊固螺母。5.              更換摸具時(shí)應(yīng)先拆下油缸,并換合適軟油管(隨機(jī)附件)。6.              導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿應(yīng)保持潔凈,潤滑良好,油量適當(dāng)(油杯為可調(diào)式)。7.              普通機(jī)型的電控系統(tǒng)出廠前已調(diào)整好,使用時(shí)接通電源即可(注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合要求。震動(dòng)器和油泵電機(jī)切勿缺相運(yùn)行)。如出現(xiàn)故障須請(qǐng)***電工檢查排除;數(shù)控機(jī)型如不能正常使用須與廠家聯(lián)系維護(hù)事宜。六.         液壓系統(tǒng)維護(hù)1.  油箱:每月檢查一次是否漏油,油量是否充足。2.     泵:每三個(gè)月檢查一次壓力、排量、噪音及表面溫度,油封等符合要求。3.     連軸器:每年檢查一次,檢查磨損及同心狀況。4.     控制閥:每三至六個(gè)月檢查一次設(shè)定值、動(dòng)作狀況及內(nèi)泄?fàn)顩r。5.     濾油器:每三個(gè)月清洗一次(卸下油箱上部油管固定處螺栓即可取出濾油器,過濾精度至少20nm)。6.     管道。每周檢查一次看是否松動(dòng)或漏油。7.     液壓缸每周檢查一次看是否漏油,動(dòng)作時(shí)間是否改變,上下行是否遲滯。8.     液壓油。油標(biāo)顯示正常,使用一年須更新全部液壓油(否則會(huì)嚴(yán)重降低系統(tǒng)的使用壽命)。更換新油時(shí)請(qǐng)將油箱底部***清洗,新油必須先行過濾,不同牌號(hào)的液壓油不得混用,嚴(yán)格避免水及雜物混入油內(nèi)。***使用46#液壓油。七.         渠道安裝施工1.     U型渠構(gòu)件外壁弧形開挖渠槽,先粗挖拍實(shí)。再用樣板對(duì)照修型。渠槽開挖深度不低于砼構(gòu)件高度的90%。2.     U型渠底挖出寬20厘米深4厘米的方型基槽,壓實(shí)后用水泥砂漿(12.5)抹平。全U型不用做此處理。3.     構(gòu)件接縫處用水清洗干凈,放下砼構(gòu)件時(shí)預(yù)留2厘米接縫,用水泥砂漿(12.5)灌滿(用膨脹水泥)。4.     U型頂部外沿用土填平壓實(shí)。每向前鋪設(shè)510米渠道后再回頭壓實(shí)接縫,壓后不能再上人,待初凝后進(jìn)








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