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上海多木等離子ccc認(rèn)證
發(fā)布者:shdmjdkj  發(fā)布時間:2013-12-21 10:35:45

等離子粉末堆焊機介紹           

 DML-V03BD堆焊系統(tǒng):是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備,該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。

DML-V03BD工作原理:等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強,通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù),可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化小;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。

DML-V03BD技術(shù)優(yōu)勢 

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高; 

2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低。 

3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化; 

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊;  

5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單,節(jié)能易操作,維修維護容易;

6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。

7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù),從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率。

8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料,不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制,可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金,以獲得所需性能的堆焊層。

 

 

 

DML-V03BD參數(shù):  

主要技術(shù)參數(shù)型號                             DML-V03BD

                                    連續(xù)              脈沖焊

維弧電流 (A)                         3-20                3-20

焊接電流 (A)                         2-300               2-300

基值電流 (A)                         2-110

電流上升時間 (s)                     0-2.0               0-2.0

電流下降時間 (s)                     0-2.0               0-2.0

脈沖焊接時間(ms                   1-999

氣體保護時間(s                    1.0-20.0            120.0

輸入電壓 (V)                            三相380V,50HZ交流電

額定輸入電源容量 (KVA)                          17.8

制冷量(W                                     5200

負(fù)載持續(xù)率 (%)                                  80

冷卻水額定流量m³/h                               1

冷卻水額定揚程m                                  15

重量(KG)                                         161

外形尺寸 (mm)                               800*500*1558

DML-V03BD堆焊系統(tǒng)配置:
(1)  DML-V03BD 主機---1臺 
(2)  葉輪式精密送粉系統(tǒng)------— 1套
(3)   等離子粉末堆焊槍(300A)---- 1把 

堆焊主要技術(shù)參數(shù):
離子氣流量調(diào)節(jié)范圍 ------- 0.2~2L/min
送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍 ------- 0.5~2L/min
保護氣流量調(diào)節(jié)范圍 --------2~12L/min
送粉器粉桶容量  ?。?0Kg
送粉器送粉量調(diào)節(jié)范圍 -------0~150g/min
工作距離工件距離--------- 5~8mm
一次堆焊的厚度 ----------1-4mm左右 
一次堆焊的寬度 ----------5-12mm左右
粉末粒度     -------- 100-300目 
粉末堆焊效率 -----------≥90%

送粉器的工作原理:

送粉器的工作原理是通過直流電機帶動粉輪旋轉(zhuǎn),通過氣體輔助將粉末送至焊槍。通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,即可調(diào)節(jié)送粉量。

(注:通過觀察孔觀察,粉輪只能是逆時針反向旋轉(zhuǎn))

針對堆焊效果評估結(jié)果:

電弧焊:電弧熔深大,堆焊層稀釋率高,密封面硬度容易受影響。

手工氬弧焊:焊工技術(shù)要求高,閥體內(nèi)密封面堆焊困難。

氣焊:焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,生產(chǎn)效率低,較難實現(xiàn)自動化。

火焰噴涂:

1.結(jié)合強度低,流程處理復(fù)雜,有毒有輻射噪聲,。

2.工作距離遠,堆焊出來堆焊層覆蓋面大,后期不方便加工。

3.粉末利用率低。

等離子粉末堆焊:稀釋率低,結(jié)合強度高,工作效率快,成型美觀,操作簡單方便,無場地限制,粉末利用率高90%特適于高溫硬質(zhì)合金閥門。.還可以用于閥門3A體系認(rèn)證。

                     

 

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