湖南小型油壓機(jī)供應(yīng)商 廣西四柱熱壓機(jī)找哪家 內(nèi)蒙古四柱氣動(dòng)沖床出售
一、壓管機(jī)工作原理，油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計(jì)目的，油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞運(yùn)動(dòng)，致使模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模具對(duì)膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時(shí)，擠壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模具隨之張開，扣壓膠管完成。。
金精成機(jī)械MIM伺服液壓整形機(jī)又名：MIM整形機(jī)、伺服油壓機(jī)，MIM液壓整形機(jī)，油壓整形機(jī)，MIM全自動(dòng)整形機(jī)、MIM沖床、MIM壓床、MIM后加工設(shè)備，適用于手機(jī)攝像頭裝飾件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。
MIM伺服油壓整形機(jī)是由金精成機(jī)械自主研發(fā)生產(chǎn)的伺服油壓機(jī)，是我公司針對(duì)MIM行業(yè)（金屬粉未注射成形技術(shù)）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備,為國(guó)內(nèi)首家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費(fèi)諾、曲靖中銘等行業(yè)龍頭企業(yè)。
MIM伺服油壓整形機(jī)采用全新的伺服液壓控制系統(tǒng)和質(zhì)量上乘的液壓元器件及先進(jìn)的油路設(shè)計(jì)，壓力穩(wěn)定，有數(shù)據(jù)追蹤，實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，壓力曲線及其品質(zhì)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能，分機(jī)械式及數(shù)控式兩種設(shè)備選擇。工作節(jié)拍可控制在2S以內(nèi)一個(gè)工作循環(huán)，能有效將設(shè)備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設(shè)備故障率，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢(shì)。
本設(shè)備為MIM件整形的專用設(shè)備，采用先進(jìn)的伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢(shì)。
1：控制系統(tǒng)：
本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對(duì)話窗口，極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設(shè)備控制系統(tǒng)采用國(guó)際知名品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性；
2：設(shè)備運(yùn)作原理：
設(shè)備通過(guò)伺服液壓泵組來(lái)驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)對(duì)話可實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對(duì)產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定，能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù)，同時(shí)可以對(duì)壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線壓裝檢測(cè)功能，設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產(chǎn)品在壓裝過(guò)程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度；
3：設(shè)備的工作條件：
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對(duì)濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定50℃
4．使用46號(hào)優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油
4：設(shè)備的工作效率：
1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調(diào)。
2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20MM/S可調(diào)（按百分比調(diào)整） 。
3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調(diào)。
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1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電 機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡(jiǎn)單。 4、扣壓模具及模座采用無(wú)累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命 ：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！。
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