甘肅油壓機(jī)和液壓機(jī)供應(yīng)商 上海數(shù)控?zé)釅撼尚蜋C(jī)加盟 廣東熱壓成型機(jī)多少錢
伺服壓力機(jī)設(shè)備主要功能:1. ***控制設(shè)備的壓裝出力,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力;2. 以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置;3. 實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線;4. 在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測(cè);5. 可對(duì)最終壓裝位置進(jìn)行對(duì)比,以檢測(cè)是否壓入到位;6. 可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè);7. 可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ);8.采用增速液壓缸,工作時(shí)先快后慢,噪音低,高效益,低能耗。9.過(guò)盈檢測(cè)(預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比)10.以X軸為位移,Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。11.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式,12.可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù),8套不同的設(shè)備動(dòng)作。。
甘肅油壓機(jī)和液壓機(jī)供應(yīng)商
汽液增壓機(jī)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn): 1、該系列壓床以壓縮空氣為動(dòng)力源,操作簡(jiǎn)單;
2、無(wú)油壓機(jī)系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的噪音,可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本;
3、利用氣液增壓原理,達(dá)到動(dòng)作速度快,高出力要求;
4、輸出力,上下速度、行程、閉合高度、保壓時(shí)間五個(gè)參數(shù)均可調(diào)整,并具有自動(dòng)記數(shù)功能,是用戶較為理想的加工設(shè)備。
5、產(chǎn)品具有工藝先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,微震動(dòng),低噪音,無(wú)污染,高精度等優(yōu)點(diǎn)。
6、發(fā)熱模具及智能溫控儀,適用于熱壓成型、烙印、壓凸等工藝 熱壓機(jī)
增壓機(jī)械適用范圍:廣泛適用于電子電器,儀器儀表,鐘表元件,溫控器/繼電器,汽摩配件,微電機(jī)裝配,五金等行業(yè)生產(chǎn)與裝配
型號(hào) |
單位 |
單位 |
J-100 |
J-300 |
J-500 J-800 |
J-1200 |
J-2200 | |
出力 |
公斤 |
100 |
300 |
500 |
800 |
1200 |
2200 | |
氣缸內(nèi)徑 |
毫米 |
Ф63 |
Ф80 |
Ф100 |
Ф125 |
Ф160 |
Ф200 | |
可調(diào)行程 |
毫米 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50-100 |
50-100 | |
工作 高度 |
mm |
250 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 | |
模柄尺寸 |
mm |
Ф16 |
Ф20 |
Ф20 |
Ф25 |
Ф30 |
Ф30 |
項(xiàng)目 |
單位 |
JC-3T |
JC-5T |
JC-10T |
JC-20T |
理論出力 |
噸 |
1-3噸 |
1.5-5噸 |
3-10噸 |
5-20噸 |
工作高度(mm) |
毫米 |
200 |
200 |
250 |
250 |
快速行程(mm) |
毫米 |
100-200 |
100-200 |
100-200 |
50-200 |
增壓行程(mm) |
毫米 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
工作面尺寸(mm) |
毫米 |
350*235 |
350*235 |
350*235 |
350*235 |
工作效率 |
次數(shù)∕分鐘 |
約20 |
約20 |
約20 |
約20 |
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設(shè)備通過(guò)伺服液壓泵組來(lái)驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè),組建的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)對(duì)話可實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對(duì)產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定,能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù),同時(shí)可以對(duì)壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線壓裝檢測(cè)功能,設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制,使產(chǎn)品在壓裝過(guò)程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度; 。
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