噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機(jī)械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經(jīng)濟(jì)實(shí)用，制作簡(jiǎn)單、方便，用材簡(jiǎn)易，大大的減少了噴砂房的造價(jià)成本，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受。
噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內(nèi)。防護(hù)服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風(fēng)裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。
噴砂房主要用于大型零件或采用自動(dòng)噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房?jī)?nèi)的噴嘴機(jī)械手可對(duì)零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂，自動(dòng)噴砂處理難達(dá)到的區(qū)域可通過手動(dòng)噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對(duì)噴砂操作者數(shù)量的要求。
磨料運(yùn)送方式是該設(shè)備設(shè)計(jì)的另一亮點(diǎn)。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，迪砂在螺旋傳送機(jī)和振動(dòng)橫格磨料傳送技術(shù)等方面具有極其豐富的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于大型工件一般采用開放式噴砂。
噴砂房的設(shè)計(jì)，既要考慮當(dāng)前用戶和各種造船規(guī)范的要求，又要考慮IMO 規(guī)范對(duì)涂裝的新要求。
涂裝房的設(shè)計(jì)，既要顯示當(dāng)代國(guó)際造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，實(shí)現(xiàn)低投入高成效，即以較低的運(yùn)行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為目標(biāo)，獲得最大的經(jīng)濟(jì)收益。涂裝設(shè)備的配置必須是先進(jìn)的、合理的和有效的。
噴砂涂裝房的設(shè)計(jì)必須符合和滿足如下要求:
① 全天候正常地進(jìn)行涂裝作業(yè);
② 工藝設(shè)備能滿負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間無故障運(yùn)行，噴砂和噴漆間內(nèi)整體均采用"無故障"設(shè)計(jì); 中央集控系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的要求;
④ 工藝系統(tǒng)應(yīng)具有先進(jìn)性、實(shí)用性和安全性;
⑤ 通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)的綜合性價(jià)比;
⑥ 經(jīng)濟(jì)、合理、舒適的通風(fēng)、除塵和漆霧處理;
⑦ 噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
⑧ 系統(tǒng)設(shè)備，既要先進(jìn)，配套完整，又要減少對(duì)輔助服務(wù)的依賴。
噴砂機(jī)常見故障及排除方法:
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
好的磨料進(jìn)入吸塵袋
新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開口太大，
一般使用8小時(shí)后可消除調(diào)小開口，
磨料漏失在工作場(chǎng)地
吸塵袋有孔洞或未夾緊
更換吸塵袋，重新夾緊吸塵器
噴砂時(shí)視野不清楚
吸塵袋堵塞;
振動(dòng)吸塵袋
加工效能低
壓縮空氣壓力太小
調(diào)大壓力
噴出的磨料不均勻 或脈動(dòng)
磨料太少
添加磨料
磨料太細(xì)
采用較粗的磨料
吸塵袋老化堵死：
回收管被堵塞：
氣嘴孔太大
壓縮空氣壓力太高
更換吸塵袋
拆卸回收管，檢查堵塞原因：
孔徑不能大于5.6mm
按推薦壓力調(diào)地
噴嘴及氣嘴太小
使用磨料已超過使用期限
(破碎的磨料及粉塵太多)
更換較大的噴嘴及氣嘴
排空舊磨料，再裝入新磨料
壓縮空氣壓力太低
噴嘴堵塞
磨料潮濕
調(diào)高壓力
消除堵塞物
排空貯箱中磨料，裝入干燥的磨料
檢查氣路中是否含水
