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碳素工具鋼編號(hào)、性能及用途
碳素工具鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.65~1.35%范圍，屬于高碳鋼。
牌號(hào)表示:TXX XX表示鋼中碳的平均含量的千分之幾，比如：T8，表示平均碳含量為0.8%的碳素工具鋼。都是優(yōu)質(zhì)鋼，質(zhì)量更高時(shí)，通常在后面再加符號(hào)A，稱為高級(jí)優(yōu)質(zhì)---
成分特點(diǎn)：碳含量=0.65~1.35%，S、P雜質(zhì)低。
性能特點(diǎn):強(qiáng)度\硬度高,耐磨性好 T 12 T10 為充分發(fā)揮其性能特點(diǎn)，必須進(jìn)行熱處理才能正常使用。
2、低合金刃具鋼
先介紹碳素刃具鋼： 碳素刃具鋼是含碳0.65%-1.30%的碳鋼。如T7,T8,T12和T7A,T8A,T10A,T12A等。熱處理為球化退火,淬火和低溫回火。碳素刃具鋼價(jià)格便宜,加工性能良好,熱處理后可獲得高的硬度和耐磨性,廣泛地用于制造各種工具,模具,但是,碳素刃具鋼也有很多弱點(diǎn),如淬透性差,熱處理變形大,回火抗力低,紅硬性差等。
（1）成分特點(diǎn)
在碳素鋼刃具鋼的基礎(chǔ)上 ,加入一些合金元素,其含量少于5%,稱為低合金刃具鋼。低合金刃具鋼的含碳量在0.85%-1.5%之間,常用的合金元素有Si,Cr,Mn,W,V,低合金刃具鋼的最終熱處理為淬火及低溫回火。
（2）熱處理特點(diǎn)：
常用的低合金刃具鋼有9SiCr,CrWMn,Cr06等。
3、高速鋼
（1）成分特點(diǎn) （2）組織特點(diǎn) （3）熱處理特點(diǎn)（4）性能
高速鋼是一種適于制造高速切削刀具的高碳高合金工具鋼,當(dāng)切削溫度高于600度左右時(shí),硬度無明顯下降,仍然能保持良好的切削性能,因此又稱其為”鋒鋼”。高速鋼的含碳量再0.7%-1.65%,鋼中含W、Mo、Cr、V、CO等合金元素,其總量超過10%。合金元素的作用P152。由于鋼含碳量較高,而且含有大量合金元素,其鑄態(tài)坯料組織中具有魚骨胳狀碳化物。只能用鍛造的方法將其打碎,并使其分布均勻。熱處理為退火,淬火(后回火550-570度三次)。常用鋼種有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2。
二、模具鋼
用于制造冷作模具和熱作模具的鋼種,通常稱為模具鋼。
1、冷作模具鋼
冷作模具鋼是用來制造在冷態(tài)下使金屬變形的模具鋼種,如冷沖模,冷鐓模,為了保證模具經(jīng)過熱處理后獲得高硬度和高耐磨性,冷作模具鋼含有比較高的碳量,此外,還加入一定量的合金元素如Cr,Mn,Si,W,Mo,V等。熱處理工藝為球化退火,淬火后回火。
2、熱作模具鋼
熱作模具是在受熱狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的一種模具,如熱鍛模,熱擠壓模,告訴鍛模等。熱作模具鋼是在受熱和冷卻的條件下工作,同時(shí)受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的作用。因此,熱作模具鋼要具備較高的強(qiáng)度,韌性,高溫耐磨性及熱穩(wěn)定性,并應(yīng)有良好的抗熱疲勞性能。熱作模具鋼采用中碳合金鋼,含碳量≤0.5%,加入的合金元素有Cr,Ni,Mn,Si,Mo,W,V等。熱作模具鋼的預(yù)先熱處理或等溫退火,最終熱處理為淬火,高溫回火。常用鋼種有5CrNiMo,5CrMnMo。
三、量具鋼
量具鋼是用來制造各種測(cè)量工具的鋼。量具是計(jì)量尺寸的,必須具有精確而穩(wěn)定的尺寸,因此,量具用鋼應(yīng)有高硬度高耐磨性和穩(wěn)定的尺寸。量具鋼沒有專門用鋼,前面介紹的工具鋼,滾動(dòng)軸承鋼均可用來制作量具。量具的預(yù)先熱處理與一般刃具鋼相同,進(jìn)行球化退火。最終熱處理(淬火及回火)有些區(qū)別,因?yàn)榱烤邿崽幚頃r(shí)重要的是保證尺寸穩(wěn)定性。因此,應(yīng)在淬火以后安排一次-80度左右的冷處理,消除殘余奧氏體組織,冷處理后進(jìn)行一次140-160度低溫回火,得到回火馬氏體和彌散碳化物組織。
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