液壓體系的幻想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，起因是液壓體系是依據(jù)--選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，單粘度會(huì)隨著有問的高低而
變更，進(jìn)而影響體系中工作元件，如油缸、液壓閥等，使把持精度跟響應(yīng)林敏度降落，對(duì)精巧注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)
加速密封件的老化會(huì)期硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)行速度降落。因此密切留神液壓油的工作溫度是十分必要的。
油溫過高的起因多樣，但多歸于油路故障或冷卻體系的生效等。
油量不足會(huì)引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)跟液壓體系的畸形工作，油量不足通常是漏油或者修理時(shí)消散所致，為此
日常應(yīng)留意檢查有不泄露的部位，及早調(diào)換磨損的密封件，收緊松動(dòng)的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給。
液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)牢固性，及氧化牢固性。氧化是決定液壓油有效利用壽命的重要因素，氧化生成的木焦油，油泥跟炭渣
等不可溶物會(huì)沾染液壓體系，并增加液壓體件的磨損、減少各種縫隙、堵塞小孔，以致液壓體系產(chǎn)生故障。液壓油的氧化速度取決于
自身以及工作狀態(tài)等多方面因素，其中溫度是重要因素之一，因此要利用適合的液壓油，并按期檢查液壓油的氧化水平（從油自身的
色彩轉(zhuǎn)深而判斷），超過一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是必要的。
沙迪克注塑機(jī)在利用進(jìn)程中，要經(jīng)常檢查壓力油的水平，油泵壓力及壓力油的清潔水平，碰到濕潤氣象的時(shí)候，必須每日檢查壓力油
的濃度，同時(shí)還需要每天檢查水管，以免水混入在壓力油內(nèi)，造成濾油器阻塞。油箱內(nèi)經(jīng)常檢查，經(jīng)常清潔，避免雜物帶掉入。
按時(shí)彌補(bǔ)壓力油。對(duì)潤滑各活動(dòng)局部，各行程開關(guān)摯、螺絲松緊以及各油喉、接頭局部是否漏油等，每周應(yīng)例行檢查一次，堅(jiān)持良好
狀況，如有松脫，則加以調(diào)換或擰緊。
另外，一種壓力油利用過久過長，可調(diào)換壓力油，這樣以便延長油摯、油泵跟密封圈的壽命。
