一、 PVDF的性能。
聚偏氟乙烯是一種半結(jié)晶性線性聚合物，由偏氟乙烯單體均聚而成的含氟聚合物。由于PVDF分子鏈的結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，并且氟原子半徑比較小，碳碳單鍵可以通過內(nèi)旋轉(zhuǎn)使得氟原子和氫原子在空間的幾何排布呈現(xiàn)多樣化，亦即分子鏈段表現(xiàn)出不同的構(gòu)象，造成PVDF具有較多的晶相，迄今報道有α、β、γ、δ及ε等5種晶型，但目前對ε相的報道仍然很少。目前工業(yè)上聚合方法主要是懸浮聚合和乳液聚合兩種。
由于PVDF具有良好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性、電化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和對電解液具有良好的親和性，主要應(yīng)用于鋰電池、光伏、涂料、注塑、水處理膜等領(lǐng)域，是含氟塑料中產(chǎn)量第二位大產(chǎn)品。
二、PVDF的加工。
PVDF的熔點約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩(wěn)定性高，具有良好的加工性能。但其導(dǎo)熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設(shè)備時應(yīng)充分考慮。PVDF通常可采用模壓、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長期高溫而分解碳化。
1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動性和較好的穩(wěn)定性。
2、注塑。低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工。其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，勞動強度低，制品外觀好。
3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強韌膜。
4、模壓成型。分子量50萬以上的PVDF熔融流動性差，成型穩(wěn)定性好。PVDF樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產(chǎn)壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
5、PVDF還可采用浸漬、共擠出、復(fù)合等加工工藝。
三、PVDF的應(yīng)用。
1、功能型保護膜。表面保護膜主要用于光伏太陽能電池封裝材料、汽車貼膜等。
2、鋰電池材料。PVDF是鋰離子電池正極粘黏劑的重要組成部分，對電池的性能指標、安全性和良品率起決定性的作用。
3、濾膜。
pvdf應(yīng)用：
PVDF的應(yīng)用主要集中在石化，電氣和電子以及碳氟化合物涂料的三個主要領(lǐng)域。由于PVDF具有良好的耐化學(xué)性，可加工性，耐疲勞性和抗蠕變性，因此它是石化設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或內(nèi)襯的泵或閥門。管道，管道配件，水箱和熱交換器的材料之一。PVDF具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性能，使設(shè)備能夠滿足TOCS和阻燃要求。它被廣泛用于半導(dǎo)體工業(yè)中高純度化學(xué)品的存儲和運輸。PVDF樹脂制成的多孔膜和凝膠。隔膜等用于鋰二次電池，目前是增長最快的PVDF市場之一。PVDF是氟碳涂料最重要的原材料之一。由此制得的碳氟化合物涂層已發(fā)展到第六代。由于PVDF樹脂具有出色的耐候性，因此無需維護即可在室外長時間使用。廣泛用于電站，機場，高速公路，高層建筑等。此外，PVDF樹脂還可與其他樹脂（例如PVDF和ABS樹脂）共混和改性，以獲得復(fù)合材料，這些材料已廣泛用于建筑，汽車裝飾和家用電器外殼。
