1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè);
2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染，以免堵塞管路及閥件;3、設(shè)備必須設(shè)接地線，確保人身安全;4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí)，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn);5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí)，要用雙手操作，不可圖省事采用其他方式;6、對(duì)壓力機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程，再運(yùn)行其他方式;7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí)，要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象;停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機(jī)使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:1、開機(jī)前的檢查:①觀察設(shè)備機(jī)身的5S狀況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。2、開機(jī)檢查:①開機(jī)后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作，(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準(zhǔn)確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次(按 日 工 作 8小時(shí)制)。③每 年 維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修;油壓機(jī)長時(shí)間停用時(shí)，做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機(jī)不許超過25Mpa工作壓力，在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應(yīng)立即停機(jī)維修;液壓機(jī)在工作時(shí)，若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修，排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
