一﹑尼木礦用屏蔽雙絞線MHYVRP2*2*48/0.2產(chǎn)品用途及特點
本產(chǎn)品適用于用于工礦企業(yè)、能源門、供交流額定電壓450/750伏以下控制、保護線路的連接。
二﹑尼木礦用屏蔽雙絞線MHYVRP2*2*48/0.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T9330-2008）
三、尼木礦用屏蔽雙絞線MHYVRP2*2*48/0.2使用特性
1.電纜長期使用溫度：-40～70℃
2.環(huán)境溫度：固定敷設(shè)-40℃非固定敷設(shè)-15℃。
3.電纜敷設(shè)溫度： 不低于0℃
4.KVVP型電纜彎曲半徑應(yīng)不小于電纜直徑的10倍。
四、尼木礦用屏蔽雙絞線MHYVRP2*2*48/0.2型號、名稱及用途
型號：KVVP
名稱：聚氯乙烯絕緣和護套銅絲編織屏蔽控制電纜
用途：本產(chǎn)品適用于用于工礦企業(yè)、能源門、供交流額定電壓450/750伏以下控制、保護線路的連接。
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項目 |
單位 |
指標(biāo)2.5 mm2 |
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20℃時導(dǎo)體直流電阻不大于 |
Ω/km |
7.41 |
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耐交流工頻電壓 |
KV/min |
3KV/5min |
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20℃時線芯絕緣電阻 |
MΩ·km |
36.7 |
五、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
六、電纜規(guī)格
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規(guī)格 芯數(shù)×截面積 mm2 |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/直徑 |
絕緣標(biāo)稱厚度 mm |
線芯序號 |
導(dǎo)體絕緣外徑 mm |
外護套厚度mm |
電纜參考外徑 mm |
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4×2.5 |
1/1.76 |
0.8 |
1-4 |
3.36 |
1.3 |
10.9 |
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6×2.5 |
1/1.76 |
0.8 |
1-6 |
3.36 |
1.4 |
13 |
七、型號組成及代表意義
控制電纜系列-----------------------------------------------------------------K
銅質(zhì)線芯---------------------------------------------------------------------省略
聚氯乙烯絕緣-------------------------------------------------------------------V
聚氯乙烯護套-------------------------------------------------------------------V
銅絲編織屏蔽-------------------------------------------------------------------P
八、尼木礦用屏蔽雙絞線MHYVRP2*2*48/0.2技術(shù)要求
導(dǎo)體
導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。
20℃時電纜導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)的要求。
絕緣
絕緣聚氯乙烯電纜料。
絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝落而不損傷導(dǎo)體。絕緣表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不應(yīng)有裂縫及其他損傷。絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合下表規(guī)定。絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%~0.1mm。
絕緣性能要求
絕緣線芯在20℃時絕緣電阻應(yīng)不小于36.7MΩ·km。
外護套
采用聚氯乙烯電纜料。
外護套應(yīng)緊密擠包在纜芯、屏蔽層上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣、內(nèi)護層。外護套表面應(yīng)平整，色澤均勻，無裂縫、氣泡、夾雜或其他機械損傷。
外護套的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
外護套的平均厚度值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，點厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%~0.1mm。
成品電纜
電纜導(dǎo)電線芯不得有斷線、對間連電、混線現(xiàn)象。
電纜工作對的直流電阻差應(yīng)不大于環(huán)阻的2%。
耐交流電壓性能：電纜絕緣線芯間及絕緣線芯與屏蔽間應(yīng)能經(jīng)受歷時 5min、3.0kv交流電壓的試驗，不允許有擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
交貨長度：
① 電纜交貨長度應(yīng)不小于200m；
② 用戶對供貨長度有特殊要求時，可根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨。
以平端面的四分點作為基準(zhǔn)點，先利用基準(zhǔn)刀進行斷面一刀運行退出和車外圓一刀運行退出，在選用部件加工所用刀具，將其放置在平端面四分點處，如此可以確定起刀點，進行數(shù)控機床加工。以平端面四分點處為基準(zhǔn)點，對刀在每次基準(zhǔn)刀退出時記下屏幕顯示數(shù)據(jù)，加工到直接到達對應(yīng)坐標(biāo)即可。綜合以上內(nèi)容的分析，可以充分說明數(shù)控機床加工中有效運用對刀技巧來進行對刀操作是非常有效的，可以提高對刀操作的準(zhǔn)確性，為高質(zhì)的進行數(shù)控加工創(chuàng)造條件。
