RHA560D6.174A-3D施依洛機(jī)房空調(diào)散熱風(fēng)機(jī)RHA560D6.174A-3D多少錢
冷風(fēng)機(jī)的故障點(diǎn)主要在于做為運(yùn)轉(zhuǎn)部件的電機(jī)和電氣元件,只要采用知名品牌產(chǎn)品,比如EBM、施樂佰、西門子、施耐德等產(chǎn)品,故障率大大降低;而排管尤其是鋁合金排管,因?yàn)楹附庸に囈蟾?,剛性又比較差,所以如果焊接不好,或者吊裝時(shí)出現(xiàn)受力不均,排管出現(xiàn)泄漏的概率就非常高。隨著制冷系統(tǒng)安全性越來越被重視,設(shè)備的質(zhì)量管控也會(huì)越來越規(guī)范,規(guī)范化生產(chǎn)和管理將成為排管的一道難以逾越的門檻
1910 年由Emil Ziehl在柏林創(chuàng)建了施樂百電氣公司。 他開始在Brandenburg先是通過技術(shù)院校,而后是AEG和Berliner Maschinenfabrik來研發(fā)鑄造技術(shù)。1949 年Heinz和 Guenther Ziehl兄弟在昆澤蘇重建了該公司。 1955 年發(fā)展了外轉(zhuǎn)子馬達(dá)。 1960 年外轉(zhuǎn)子馬達(dá)在風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用取得了歷史性突破。 1965 年在Schoental-Bieringen創(chuàng)建了一個(gè)新工廠,形成鋁鑄造工藝和高自動(dòng)化生產(chǎn)線。 1969 年控制器投產(chǎn)。 1973 年在瑞典、英國和意大利成立子公司。 1980 年電子控制器取得進(jìn)一步發(fā)展。 1984 年*批電子電子電壓調(diào)節(jié)器開始投產(chǎn)。 1987 年運(yùn)用DIN EN ISO 9001質(zhì)量管理體系并獲得BSI認(rèn)證。 1991 年在Niedernhall建立12,000平方米的新廠,用于制造離心風(fēng)機(jī)。 1995 年將Schoental-Bieringen的工廠擴(kuò)大到22,000平方米,形成生產(chǎn)風(fēng)機(jī)馬達(dá)高效的流水線和傳輸線。 1998 年在世界各地形成了30多個(gè)子公司和代表機(jī)構(gòu)。施樂百的風(fēng)機(jī)、馬達(dá)和控制系統(tǒng)出口到50多個(gè)。 2001 年在Bieringen的工廠在鋁鑄造、電氣、自動(dòng)化流水生產(chǎn)線和包裝配送方面獲得了進(jìn)一步的發(fā)展??偛坷商K因購買了附近的Sigloch區(qū)域21,000平方米而得以壯大。此時(shí),施樂百雇用員工已超過1,400名。 2001 年公司結(jié)構(gòu)發(fā)生變動(dòng),由原先的私營企業(yè)Ziehl-Abegg GmbH & Co, KG轉(zhuǎn)為家族合資企業(yè)Ziehl-Abegg AG 2001 ZETATOP系列在奧格斯堡國際電梯展會(huì)上的簡介。該系列無齒同步曳引馬達(dá)為實(shí)現(xiàn)各種不同的電梯設(shè)計(jì)提供了可能。 2002 年在比鄰Waldenburg的Gewerbepark Hohenlohe建立了用于離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)的生產(chǎn)基地,占地15,000平方米。 2003 年在俄羅斯和捷克共和國建立了子公司 2004 年施樂百在美國建立了*個(gè)子公司,辦事機(jī)構(gòu)設(shè)在北卡羅來納州的格林斯博羅。上海秉佳機(jī)電設(shè)備有限公司
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風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線
曲線(1)為風(fēng)機(jī)在恒定轉(zhuǎn)速n1下的風(fēng)壓一風(fēng)量(H-Q)特性,曲線(2) 為管網(wǎng)風(fēng)阻特性(風(fēng)門全開)。曲線(4) 為變頻運(yùn)行特性(風(fēng)門全開)
假設(shè)風(fēng)機(jī)工作在A點(diǎn)效率zui高,此時(shí)風(fēng)壓為H2,風(fēng)量為Q1,軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比,在圖中可用面積AH2OQ1表示。如果生產(chǎn)工藝要求,風(fēng)量需要從Q1減至Q2,這時(shí)用調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法相當(dāng)于增加管網(wǎng)阻力,使管網(wǎng)阻力特性變到曲線(3),系統(tǒng)由原來的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運(yùn)行。從圖中看出,風(fēng)壓反而增加,軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然,軸功率下降不大。如果采用變頻器調(diào)速控制方式,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1降到 n2,根據(jù)風(fēng)機(jī)參數(shù)的比例定律,畫出在轉(zhuǎn)速n2風(fēng)量(Q-H)特性,如曲線(4)所示??梢娫跐M足同樣風(fēng)量Q2的情況下,風(fēng)壓H3大幅度降低,功率N3隨著顯著減少,用面積CH3OQ2表示。節(jié)省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面積BH1H3C表示。顯然,節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效果是十分明顯的 [7] 。
風(fēng)機(jī)在不同頻率下的節(jié)能率
從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機(jī)風(fēng)量與電機(jī)轉(zhuǎn)速功率相關(guān):風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)機(jī)(電機(jī))的轉(zhuǎn)速成正比,風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)(電機(jī))的轉(zhuǎn)速的平方成正比,風(fēng)機(jī)的軸功率等于風(fēng)量與風(fēng)壓的乘積,故風(fēng)機(jī)的軸功率與風(fēng)機(jī)(電機(jī))的轉(zhuǎn)速的三次方成正比(即風(fēng)機(jī)的軸功率與供電頻率的三次方成正比): [7] 請(qǐng)看風(fēng)機(jī)定律
根據(jù)上述原理可知改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就可改變風(fēng)機(jī)的功率。
例如:將供電頻率由50Hz降為45Hz,
則P45/P50=453/503=0,729,
即P45=0,729P50將供電頻率由50 Hz降為40Hz,
則P40/P50=403/503=0,512,即P40=0,512P50
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(1)鍋爐風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能改造: [2]
鍋爐的變頻節(jié)能改造通常是指對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能改造。
鍋爐風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)是按工況來考慮的,在實(shí)際使用中有很多時(shí)間風(fēng)機(jī)都需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié),傳統(tǒng)的做法是用開關(guān)風(fēng)門、閥門的方式進(jìn)行調(diào)節(jié),這種調(diào)節(jié)方式增大了供風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)流損失,在啟動(dòng)時(shí)還會(huì)有啟動(dòng)沖擊電流,且對(duì)系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的,調(diào)節(jié)速度緩慢,減少損失的能力很有限,也使整個(gè)系統(tǒng)工作在波動(dòng)狀態(tài);而通過在鍋爐風(fēng)機(jī)上加裝變頻調(diào)速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題,可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定,并可通過變頻節(jié)能收回。鍋爐的變頻改造方案一例如下:
鍋爐風(fēng)機(jī)的裝機(jī)概況:2×75KW,1×55KW。
所有風(fēng)機(jī)均采用一對(duì)一(即 一臺(tái)變頻器配一臺(tái)電機(jī))的配置 方式,保留原工頻系統(tǒng)且與變頻系統(tǒng)互為備用,一般情況下的調(diào) 節(jié)方式均為開環(huán)調(diào)節(jié) [7] 。
3,機(jī)組檢修及主因確認(rèn)
通過以上分析,雖然無法終確認(rèn)原因,但無論是靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)的問題還是葉片結(jié)垢的問題都需要停機(jī)檢查和檢修,因此在做好備用的1#主風(fēng)機(jī)組試運(yùn)工作后,于2013年5月14日將3#主風(fēng)機(jī)組切至1#主風(fēng)機(jī)組運(yùn)行。隨后,在3#主風(fēng)機(jī)組無負(fù)荷的情況下對(duì)靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試結(jié)果為能夠在正常范圍內(nèi)動(dòng)作,但存在動(dòng)作滯后的現(xiàn)象。次日對(duì)3#主風(fēng)機(jī)組進(jìn)行解體檢修。
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3,1 機(jī)組解體檢查情況
?。?/FONT>1)入口導(dǎo)葉和一、二級(jí)靜葉結(jié)垢較為嚴(yán)重,尤其是一級(jí)和二級(jí)靜葉的迎風(fēng)面結(jié)垢非常厚且表面凹凸不平,靠近機(jī)組里側(cè)比外側(cè)結(jié)垢嚴(yán)重。從流動(dòng)特性來分析,由于機(jī)組外側(cè)氣流的圓周速度較高,故外側(cè)結(jié)垢較??;在靜葉接近全開位置時(shí),由于迎風(fēng)面結(jié)垢較厚且表面凹凸不平,導(dǎo)致氣流在葉弧處的正沖角度不一致,導(dǎo)致氣流旋渦的產(chǎn)生,流動(dòng)方向較為發(fā)散,形成二次流,造成風(fēng)機(jī)能量損失加大,效率下降和風(fēng)量的劇烈變化。由于存在多級(jí)動(dòng)靜葉片,故存在疊加放大的作用,但以端部基元級(jí)即級(jí)為嚴(yán)重。因此,從葉片的原始葉型和目前的葉型對(duì)比來說,原始的動(dòng)靜葉片均為三元流設(shè)計(jì),葉片呈現(xiàn)較為完美的流線型弧線。而葉片結(jié)垢后葉片的弧線將不在是光滑的圓弧過渡或者說不是流線型。當(dāng)氣流沖角發(fā)生變化并且在葉弧處的沖角不一致時(shí)氣流的流動(dòng)方向發(fā)生了較大改變,表現(xiàn)出風(fēng)量的劇烈變化。
(2)一級(jí)動(dòng)葉受力面的結(jié)垢比葉背弧結(jié)垢嚴(yán)重,受力面的葉根結(jié)垢嚴(yán)重,葉頂則基本沒有結(jié)垢,同樣說明了因機(jī)組外側(cè)即葉頂?shù)木€速度較高,故越靠近葉根則結(jié)垢越嚴(yán)重。同時(shí)由于受力面存在較大的正壓力,高速行進(jìn)中的黏性物質(zhì)黏結(jié)在在葉片的受力面上,而葉背弧正壓力要小得多而僅是在正沖著氣流的葉片邊緣上附著。由于動(dòng)葉片與氣流之間的相對(duì)速度要比靜葉片與氣流之間的相對(duì)速度大,故靜葉片要比動(dòng)葉片結(jié)垢嚴(yán)重得多。
(3)靜葉片的轉(zhuǎn)軸處也存在積灰或結(jié)垢現(xiàn)象。考慮到3#主風(fēng)機(jī)組從1989年投用至今,靜葉片轉(zhuǎn)軸處的石墨軸承一直沒有更換過,因此將轉(zhuǎn)軸和石墨軸承解體,發(fā)現(xiàn)石墨軸承存在磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和石墨軸承之間存在縫隙,超過允許值,從而為灰塵和水汽的侵入創(chuàng)造了條件。隨著濕灰塵長時(shí)間的沉積導(dǎo)致靜葉活動(dòng)不靈敏。
通過以上檢查情況和分析判斷,可以確定:導(dǎo)致風(fēng)量異常波動(dòng)、壓縮機(jī)壓比下降、效率降低的主要原因是動(dòng)靜葉片結(jié)垢。
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