青島針狀玻纖粉的應(yīng)用 PE填充玻纖粉廠家
玻璃纖維生產(chǎn)工藝;
玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法。
坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。
池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產(chǎn)。
這種工藝工序簡單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn),便于大規(guī)模全自動化生產(chǎn),成為國際主流生產(chǎn)工藝,用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。
玻璃纖維粉的優(yōu)點:
1.玻璃纖維增強以后,玻璃纖維粉是耐高溫材料,因此,增強塑料的耐熱溫度比不加玻璃纖維以前提高很多,尤其是尼龍類塑料;
2. 玻璃纖維增強以后,由于玻璃纖維的加入,限制了塑料的高分子鏈間的互相移動,因此,增強塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高;
3.玻璃纖維增強以后,增強塑料不會應(yīng)力開裂,同時,塑料的抗沖性能提高很多;
4.玻璃纖維增強以后,玻璃纖維是高強度材料,從而也大提了塑料的強度,如:拉伸強度,壓縮強度,彎曲強度,提高很多;
5.玻璃纖維增強以后,由于玻璃纖維和其它助劑的加入,增強塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點燃,是一種阻燃材料。
無堿玻璃纖維粉主要成分;
二氧化硅(sio2) 52-56%(重量)
氧化鋁(al2o3) 12-16
氧化鈣(cao) 16-25
氧化鎂(mgo) 0-6
氧化硼(b2o3) 8-13
氧化鈉、鉀(na2o、k2o) 0-0.8
二氧化鈦(tio2) 0-0.4
三氧化二鐵(fe2o3) 0.05-0.4。
針狀玻璃纖維粉的應(yīng)用,造粒時加入玻璃纖維粉的技術(shù):
1. PP造粒的時候添加玻纖粉主要是通過側(cè)喂料添加,這樣加料會比較均勻;
2.如果設(shè)備沒有側(cè)喂料功能,那么通過主料口和主料一起添加,這時候主要料口的數(shù)量不能太多,同時玻纖粉的粗細、處理劑類型也需要做好配比。