廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態(tài)作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
美國環(huán)保署EPA(EnvironmentalProtectionAgency)定義的污染物中VOCs占了300多種，而美國1990年的清潔空氣法(CleanAirAct)要求90﹪排放量的189種性化學(xué)物中，70﹪屬于VOCs。常規(guī)有機廢氣濃縮轉(zhuǎn)輪和RTO(RCO)處理流程環(huán)保的工藝更加貼廢氣工況，以大風量的噴漆廢氣處理為例?！ 〉宿k法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太合適，存在安全隱患，且設(shè)備的后期保護較雜亂。直接燃燒法運用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。
多年來以保護環(huán)境為本職，秉持科技，質(zhì)量為經(jīng)營理念，在生產(chǎn)和施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范，為客戶創(chuàng)建了高質(zhì)量的工程。本有著大批重點工程項目工廠通風系統(tǒng)與實驗室通風系統(tǒng)設(shè)計及施工經(jīng)驗；在電子廠房潔凈車間施工、車間除塵、通風換氣、廢氣處理方有豐富的施工經(jīng)驗?！ 〕龎m器可采用濾袋除塵器等。3碾泥機室除塵高爐堵鐵口使用的泥由碳化硅、粉焦、粘土等粉料制成。在各種粉料的裝卸、配料、混碾、裝運的過產(chǎn)生大量的粉塵。治理這些廢氣可設(shè)置集塵除塵系統(tǒng)，除塵設(shè)備可采用袋式除塵器收集粉塵。 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常因為生產(chǎn)原因產(chǎn)生大量灰塵揚塵，為了避免灰塵污染空氣以及生產(chǎn)人員的健康，除塵設(shè)備就是必不可少的了，對于除塵設(shè)備的吹風方式下文就來為大家簡單介紹一下。振動、反沖并使用類：機械振動和反沖與旋風除塵器一起使用。
特色：工作費用高，保護費用較高3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中;催化劑運用時刻長時，廢氣管理功率相應(yīng)下降;廢氣治理設(shè)備費用較高?！ 緩U氣處理工藝流程圖】催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫?！ ∈突U氣處理現(xiàn)狀1、物理法物理法是通過過濾或吸附的方式,將廢氣中有害氣體進行處理的過程。該工藝具有成本低.處理規(guī)模大等優(yōu)點,因此是石油化工廢氣處理中常用的之一。目前物理過濾應(yīng)用效果較為理想的當屬玻璃纖維材質(zhì)?！ 〉入x子體催化劑選用TiO2，其為寬禁帶(Eg=3.2eV)半導(dǎo)體化合物，只有波長較短的太陽光才能被吸收，激發(fā)其活性，所以設(shè)計反應(yīng)裝置的時候需要添加紫外光源。呈游離狀態(tài)的污染物離子極易與O3產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成簡單、低害或無害的物質(zhì)，如CO2、H2O等，以達到廢氣凈化處理的目的。
