烘爐是不定形耐火材料施工和使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其作用主要是排除襯體中的游離水、化學(xué)結(jié)合水和獲得高溫使用性能。如果烘爐得當(dāng)?shù)脑?，能提高窯爐及熱工設(shè)備的壽命，否則，水分排除不通暢，將使襯體生產(chǎn)裂紋，降低強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)甚至引起襯體的剝落或事故。低水泥系列耐火澆注料等致密、強(qiáng)型澆注料，因水分較難排除，所以易發(fā)生此類現(xiàn)象。
烘爐前要先根據(jù)使用的不同材質(zhì)低水泥澆注料制定相應(yīng)的烘爐曲線圖，，含有不同結(jié)合劑的澆注料烘干后的失重率也不一樣，超低水泥澆注料110℃烘干后的失重率為55%~80%，在200~300℃的溫度范圍內(nèi)累計(jì)失重率一般達(dá)到70%~90%。這說(shuō)明，低溫階段脫水是比較多的，主要是游離水，還有部分結(jié)合水：隨著溫度的繼續(xù)升高結(jié)合水和結(jié)晶水不斷排出。達(dá)到500℃時(shí)，澆注料含水率僅為10%左右。同時(shí)看出各溫度下的失重率略有區(qū)別。因此烘爐曲線的制定，也有所差異。
