各種規(guī)格電機(jī)軸、微型電機(jī)軸、小型電機(jī)軸心、電風(fēng)扇電機(jī)軸、電機(jī)軸芯、微型電機(jī)軸芯、無刷電機(jī)軸芯、風(fēng)扇電機(jī)軸芯、高速電機(jī)軸、高速微型電機(jī)軸、不銹鋼電機(jī)軸、精密微型電機(jī)軸是連接或裝配各項(xiàng)配件而可移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形物體配件，一般均使用輕而抗扭性佳的合金鋼管制成。經(jīng)過淬火處理的電機(jī)軸的抗疲勞性能、硬度都有大幅度的提升，可以延長電機(jī)軸的使用壽命3~5倍因此高頻淬火工藝是電機(jī)軸不可或缺的工藝。
全自動(dòng)電機(jī)軸表面高頻淬火設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
全自動(dòng)電機(jī)軸表面高頻淬火設(shè)備由垂直運(yùn)動(dòng)總成、工件旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料總成、淬火變壓器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器水平一維自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)、集水箱、出料系統(tǒng)、全自動(dòng)專用淬火機(jī)床淬火液自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及人機(jī)界面自動(dòng)控制操作系統(tǒng)等部分組成。全自動(dòng)專用淬火機(jī)床其作用能從一堆工件分選出一個(gè)工件，把工件由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，抓料機(jī)構(gòu)抓取工件送入上卡盤夾持（垂直運(yùn)動(dòng)總成），上卡盤把工件送入感應(yīng)器對(duì)工件一端進(jìn)行淬火,淬火完成后工件送入下卡盤，上卡盤復(fù)位準(zhǔn)備下一工件夾持，下卡盤夾持工件對(duì)工件另一端進(jìn)行淬火。完成淬火后松開工件，工件落入出料帶，出料輸送帶把工件送入料筐。
●全自動(dòng)專用淬火機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料、送料、出料、淬火、冷卻等全自動(dòng)淬火過程
●全自動(dòng)專用淬火機(jī)床無需人工干預(yù)，一人可看多臺(tái)設(shè)備，節(jié)約人力成本
●每根淬火0.7秒，大幅提高生產(chǎn)率，保證淬火質(zhì)量
●全自動(dòng)專用淬火機(jī)床與高頻感應(yīng)加熱電源配套使用，是自動(dòng)化淬火生產(chǎn)的理想選擇
