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武漢恒美斯液壓機電設(shè)備有限公司
傳統(tǒng)設(shè)計中斜盤傾角偏大有的甚至達到了20-25度,從而增大了傾覆力矩使泵在不穩(wěn)定的狀態(tài)下工作,進而降低了泵的壽命,減小斜盤的傾角進而減小傾覆力矩可以有效的改善這種工作的狀態(tài)。液壓系統(tǒng)中柱塞與缸體接觸經(jīng)常產(chǎn)生液壓固著和徑向部平衡。所以就得開密封環(huán)槽 ,一種是開在柱塞表面、另一種是開在缸空內(nèi)表面。從工藝角度來看,前者方便,可是從結(jié)構(gòu)要求上看的話,柱塞與缸孔會因側(cè)向力作用使其邊緣潤滑條件差發(fā)生液壓固著,如果將槽開在缸孔邊緣的內(nèi)表面不僅可以改善潤滑條件,而且還可以消除液壓固著和徑向不平衡。
大家知道,銅現(xiàn)在已成為一種貧缺材料資源,在機械設(shè)計中少用或不用銅材已經(jīng)是一個基本用料原則之一。在配油機構(gòu)中少用或不用銅的材料偶中,是以鑄鐵或CuFe粉末冶金材料來代替,另外還有在配油盤表面需涂貼一層耐磨塑料作為軟質(zhì)材料。在小功率液壓泵中,還出現(xiàn)用石墨作為軟質(zhì)材料制作配油盤。實驗結(jié)果指出,在配油機構(gòu)的軟對硬材料偶中,硬質(zhì)材料的磨損反而要比軟質(zhì)材料快2~3倍。所以,為了使硬質(zhì)材料具有高的耐磨性能和抗咬合能力,都會進行熱處理至高硬度HRC>60,或采用氮化鋼,如38CrMoAl鋼,經(jīng)過氮化處理。為了保持鋼制配油盤的平面在使用過程不發(fā)生瓢曲、變形,熱處理后還須經(jīng)過冷處理和時效處理,以穩(wěn)定起金相組織,消除多余應(yīng)力。對于青銅制的缸體配油表面,有時為了改善其跑合性,或者選擇鍍很薄一層耐磨性腐蝕材料,如底層鍍鉛,上層鍍銦,或只鍍一層鉛等方式。
推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價格達到***。
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齒輪泵的概念是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似"8"字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。
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傳統(tǒng)設(shè)計中斜盤傾角偏大有的甚至達到了20-25度,從而增大了傾覆力矩使泵在不穩(wěn)定的狀態(tài)下工作,進而降低了泵的壽命,減小斜盤的傾角進而減小傾覆力矩可以有效的改善這種工作的狀態(tài)。液壓系統(tǒng)中柱塞與缸體接觸經(jīng)常產(chǎn)生液壓固著和徑向部平衡。所以就得開密封環(huán)槽 ,一種是開在柱塞表面、另一種是開在缸空內(nèi)表面。從工藝角度來看,前者方便,可是從結(jié)構(gòu)要求上看的話,柱塞與缸孔會因側(cè)向力作用使其邊緣潤滑條件差發(fā)生液壓固著,如果將槽開在缸孔邊緣的內(nèi)表面不僅可以改善潤滑條件,而且還可以消除液壓固著和徑向不平衡。
1.泵工況:泵的作用是將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗堋.?dāng)電動機帶動泵的主軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿柱塞帶動缸體旋轉(zhuǎn),由于缸體軸線與主軸軸線成一夾角,柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運動,此時缸體內(nèi)的柱塞孔發(fā)生容積變化。當(dāng)容積由小變大時,介質(zhì)從泵的吸入口吸入,經(jīng)配流盤的低壓窗口進入柱塞孔;當(dāng)容積由大變小時,介質(zhì)經(jīng)配流盤的高壓窗口從泵的排出口排出。這樣主軸旋轉(zhuǎn)一周,每個柱塞孔完成一次吸入,排出的過程。