防火膠使用說明
無機硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到最高強度，一般冷壓時，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時，粘接后冷壓8—12小時，膠層可達(dá)到中等強度，這時移動和進(jìn)行下步工序操作不會開膠，隨著時間延長達(dá)24—72小時后膠層可自然達(dá)到很高強度，時間越廠強度越高。此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時，熱壓30分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強度，此時移動進(jìn)行下步工序也不會開膠，同樣隨著時間延長，膠層脫水充分便可達(dá)到最高強度。下面就實際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下：
問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒有強度或強度不高
分析原因：
1、溫度過低，一般是在10℃以下；
2、空氣濕度過大，一般是在90%以上；
3、冷壓時間過短，一般是沒有達(dá)到8小時以上。
解決方案：
冷壓環(huán)境溫度應(yīng)在15℃以上，同時空氣濕度應(yīng)在70%以下。冷壓時間應(yīng)在12小時以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。
問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠
分析原因：
未除油或除油不充分，刮膠時就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。
解決方案：
用除油劑除油或磷化處理。
問題三：冷壓或熱壓后，膠層強度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。
分析原因：
刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當(dāng)膠層內(nèi)含水份過高時烤漆（180℃），膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導(dǎo)至膠層開膠。
解決方案：
無論冷壓、熱壓，刮膠量稍多于聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量，即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進(jìn)行噴塑烤漆，冷壓后最好放置24小時以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進(jìn)行噴塑烤漆
