u 容量數(shù)據(jù)鏈接及分選模塊，其原理是先手工將電芯的容量數(shù)據(jù)關聯(lián)到其條形碼，然后設備讀取條形碼來鏈接分容柜數(shù)據(jù)庫導入容量數(shù)據(jù)加以分選配對。
u 直流負載內阻測試功能，其原理是采用高頻脈沖方波，在不影響電芯性能的前提下，對電芯進行快速放電激勵，測試出電芯在未來實際的放電工作中的實際內阻，該直流內阻通常比現(xiàn)在常用的靜態(tài)參數(shù)-交流內阻更能代表其組合應用時的工作狀況。
u 自放電率測試功能，其原理是根據(jù)電芯前后二次測量的電壓差除以時間差，得出電芯特定的自放電速率，從而得以將相同自放電率的電芯組合在一起，提高PACK性能質量。
u 負載電壓測試功能，在許多的臺灣pack大廠，他們往往會在pack配對時采用帶載（0.5c或1c）電壓來替代大陸客戶現(xiàn)在pack配對時常用的開路電壓，通常電芯廠或pack廠的客戶為臺灣客戶時，可考慮選用該參數(shù)來配對出貨或pack成組。
u 電池內阻缺陷檢測功能，通常在pack廠我們經(jīng)?？梢钥吹剑娦驹谂鋵y試時，電芯的內阻是在設定的范圍內的，但在成品測試時卻發(fā)現(xiàn)該組pack的個別電芯內阻嚴重超標，不得不拆掉重做，這其中的原因主要是電芯制造過程中可能存在的極耳焊接不良、ptc接觸不緊密等，我們的設備通過測試其經(jīng)過了軸向強烈震動的電芯的前后兩次內阻差，從而得以發(fā)現(xiàn)電池的內阻缺陷，避免其流入成品pack中。
1.4 設備特點：
u 電池內阻性能參數(shù)的采集可采用本設備自帶的高精度內阻儀hk3561自動采集，客戶也可以指定其它廠家的內阻儀來匹配。
u 分選工藝流程采用機械手自動控制，操作簡便，擯棄手工參與，保證測試參數(shù)的精度和配對過程的絕對可靠性，提高和保證pack產(chǎn)品的性能質量。
u 自動化程度高、操作簡捷，料斗上料，簡便操作，每小時可測試配組約2K電芯，能有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
u 系統(tǒng)測試的電芯性能數(shù)據(jù)實行數(shù)據(jù)庫管理模式，長期保存，可追溯性強。配合軟件的數(shù)據(jù)分析功能，對產(chǎn)品性能質量進行長期監(jiān)控分析，來指導改進研發(fā)配方，改善生產(chǎn)工藝流程。
u 本設備可以無縫連接到后續(xù)的設備：筆電pack自動組合焊接設備。
1.5 主要技術參數(shù)說明
u 電源：220V，0.5KW。
u 氣源：0.5～0.6 Mpa（干燥空氣）。
u 每臺機日分選效率：2-3萬只。
u 適應電池尺寸規(guī)格：120*250*厚度不限；
u 分選效率：約1.8秒/支，操作人數(shù)1人。
u 分選參數(shù)：開路電壓/負載電壓（選配）、交流內阻/直流負載內阻（選配）、自放電率（選配）、容量（選配）、電池內阻缺陷甄別（可選）。
u 系統(tǒng)標配內阻儀為hk3561，客戶可選配其它品牌精密電壓內阻測量儀。
u 系統(tǒng)標配條形碼掃描為日本keyence bl601HA固定式工業(yè)條形碼掃描儀。
