用途及適用范圍:
立式破碎機(jī)可對(duì)各種礦石、巖石、耐火材料、玻璃原料以及各種冶金渣進(jìn)行細(xì)碎、粗磨作業(yè)，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、鎂砂等特硬及磨蝕性物料的破碎比其它類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。該機(jī)作為制砂設(shè)備在砂石生產(chǎn)線中使用較多。
工作原理:
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊而破碎，物料在相互撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間形成渦流并多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部垂直排出，通過篩分設(shè)備篩分出所要求的成品粒度。
1、結(jié)構(gòu)組成、工作原理及工作特點(diǎn)：
PCL型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗1、分料器2、渦動(dòng)破碎腔3、葉輪體4、主軸總成5、底座6、傳動(dòng)裝置及電機(jī)7等七部分組成。如圖a、b、c所示，其工作原理是：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-75米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自由落體的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦動(dòng)腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。經(jīng)循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循壞三次即可將物料破碎成為20目以下。在整個(gè)破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了鐵污染和鋼渣破碎中的“卡鋼”問題。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
值得注意的是，溢流給料并不需要增加破碎機(jī)的功率消耗和磨損費(fèi)用，溢流給料增加了破碎腔內(nèi)部的顆粒密度，更有效地破碎更多的顆粒，提高了能量利用率。
主要技術(shù)參數(shù):
|
項(xiàng)目 |
葉輪轉(zhuǎn)速 |
最大進(jìn)料 |
產(chǎn)量（t/h） |
電機(jī)功率（kw） |
重量（t） |
外形尺寸（mm） |
|
PCL-600 |
2000-3000 |
30 |
12-30 |
2×30 |
5.6 |
2800×1500×2030 |
|
PCL-750 |
1500-2500 |
35 |
25-55 |
2×45 |
7.3 |
3300×1800×2440 |
|
PCL-900A |
1200-2000 |
40 |
55-100 |
2×55 |
12.1 |
3750×2120×2660 |
|
PCL-900B |
1000-1450 |
40 |
65-130 |
2×75 |
13.6 |
3750×2300×2090 |
|
PCL-1050 |
1000-1700 |
45 |
100-160 |
2×（90-100） |
16.9 |
4480×2450×2906 |
|
PCL-1250 |
850-1450 |
45 |
160-300 |
2×（132-180） |
22 |
4563×2650×3176 |
|
PCL-1350 |
800-1200 |
50 |
200-360 |
2×（180-220） |
26 |
5340×2940×3650 |
性能特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低；
2.破碎率高、節(jié)能；
3.葉輪自襯磨損小、維修方便；
4.具有細(xì)碎、粗磨功能；
5.受物料水分含量影響小、含水分可達(dá)8%左右；
6.更適合破碎中硬、特硬物料；
7.產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極??；
8.工作噪聲低于75分貝，粉塵污染少。
