供應(yīng)各種型號(hào)硫化罐 管道襯膠硫化罐 臥式蒸汽硫化罐現(xiàn)貨：
我廠(chǎng)所生產(chǎn)的大型硫化罐的產(chǎn)品基于新設(shè)計(jì)理念有三大特點(diǎn)：節(jié)能、降噪、減排。目前我們推薦客戶(hù)直接使用帶有全自動(dòng)控制系統(tǒng)的大型硫化罐，使用了全自動(dòng)控制系統(tǒng)的硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。設(shè)備不需人工操作，不僅有好的運(yùn)行效果還比普通硫化罐節(jié)能，使用性能穩(wěn)定可靠。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的中間部位設(shè)置多個(gè)蒸汽進(jìn)口，然后蒸汽均勻的進(jìn)入到罐內(nèi)，通過(guò)大功率風(fēng)機(jī)的抽送使得罐內(nèi)的蒸汽高速循環(huán)，所生產(chǎn)出來(lái)的制品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
2、密封方式：使用了只要罐內(nèi)有壓力罐門(mén)密封就越緊的密封方式，壓力越大密封越可靠。
3、安全連鎖方式：為了防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故使用了三種安全保障方式：壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、密封圈安全連鎖。這三種方式都是使用了罐內(nèi)有壓力安全裝置就起效的方式，再也不用擔(dān)心罐門(mén)誤操作被開(kāi)啟的問(wèn)題。
4、溫度控制方式：使用溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡�，再在控制箱面板上�?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度并且為了能達(dá)到多重的保證我們?cè)诠摅w裝有其它的溫度顯示方式，這樣的話(huà)操作人員可以相互對(duì)照其差別，有一處方式有損壞時(shí)也能正常的使用溫度控制方式。
5、壓力控制方式：我們?cè)O(shè)計(jì)了壓力自動(dòng)報(bào)警與高于額定最高壓力時(shí)的壓力安全裝置自動(dòng)排壓的功能，安全省心。
6、時(shí)間控制方式：使用了全自動(dòng)控制系統(tǒng)的硫化罐在設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制，在顯示屏上有數(shù)字顯示非常直觀(guān)。
7、保溫方式：保溫材料焊接固定于罐體四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。外部美觀(guān)大方。
硫化罐的工作之前的的準(zhǔn)備工作：
1、檢查控制箱各個(gè)開(kāi)關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電壓是否達(dá)到規(guī)定要求、達(dá)到要求進(jìn)行工作
2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象、若發(fā)現(xiàn)漏電的現(xiàn)象電工需要立馬進(jìn)行設(shè)備的檢修
3、按照產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力，溫度，時(shí)間并檢查壓力控制系統(tǒng)工作
4、檢查空壓機(jī)輸出壓力是否達(dá)到要求、出氣壓力要求達(dá)到工作壓力的1.5倍
5、檢查各個(gè)管道接口是否按照規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象
