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GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器

DC 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 （JB/T 8854.1-2001）代替JB/ZQ4380 DC系列卷筒用聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸 DC系列 卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器 一、DC系列卷筒聯(lián)軸器性能與結(jié)構(gòu) 卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器由帶鼓形齒式的半聯(lián)軸器、帶連接法和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成。與其他卷筒用聯(lián)軸器比較，具有工作穩(wěn)定，能承受很的徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，結(jié)構(gòu)緊湊牢固，系列化設(shè)計，可簡化整機(jī)結(jié)構(gòu)，減輕設(shè)備重量，調(diào)位性能好，安裝、調(diào)整方便等特點。其主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接，也適用于其它類似的既傳矩又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動。 二、標(biāo)志方法 卷筒用鼓形齒式軸器規(guī)定的標(biāo)記方法如下：

DC系列卷筒聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸

型號	許用轉(zhuǎn)速	公稱轉(zhuǎn)矩	徑向載荷	軸孔		外形尺寸									卷筒聯(lián)結(jié)尺寸							磨損刻度	軸向間隙	載荷位置	轉(zhuǎn)動慣量	質(zhì)量
				直徑	長度
	nmax	Tmax	Frmax	dmax(H7)	Lmin	D	D1(h6)	D2(h9)	L1	L2	L3	L4	L5	L6	S(h9)	Ф2	n-d2	螺栓	a	d3	r	m1	Xmax	e	I	m
	r/min	N.m	N	mm		mm									mm							mm			Kg.㎡	Kg
DC01A DC01B	200	16000	18000	110	185	400	280	180	80	85	15 20	25	26	11	360	360	10－18	M16	30	M16	2.5	1.0	±2.5	88	1.0	80
DC02A DC02B	200	22400	25000	125	200	420	310	212	80	95	15 20	25	26	11	380	380	10－18	M16	30	M16	2.5	1.0	±2.5	88	1.5	100
DC03A DC03B	200	31500	35500	150	225	450	340	230	80	105	20	25	34	11	400	400	10－22	M20	30	M20	2.5	1.0	±2.5	88	2.5	120
DC35A DC35B	200	45000	50000	160	235	510	400	250	95	115	20 25	30	34	15	460	460	10－22	M20	30	M20	2.5	1.4	±2.5	106	3.0	150
DC04A DC04B	200	63000	71000	200	250	550	420	280	95	130	20 25	30	34	15	500	500	14－22	M20	20	M20	2.5	1.4	±2.5	106	4.5	190
DC05A DC05B	200	90000	90000	220	265	580	450	215	95	145	20 25	30	34	15	530	530	14－22	M20	20	M20	2.5	1.4	±2.5	110	7.25	245
DC55A DC55B	200	125000	112000	240	290	620	500	345	101	160	25 30	35	35	19	560	560	20－22	M20	13.3	M20	2.5	1.8	±2.5	110	10.3	330
DC06A DC06B	200	160000	140000	260	300	650	530	375	101	170	25 30	35	35	19	580	600	20－22	M20	13.3	M20	2.5	1.8	±2.5	116	15.5	385
DC65A DC65B	200	190000	165000	270	300	665	545	387	101	175	25 30	35	35	19	590	615	26－22	M20	10	M20	4	1.8	±2.5	116	18.3	435
DC07A DC07B	200	224000	180000	280	310	680	560	400	101	180	25 30	35	35	19	600	630	26－22	M20	10	M20	4	1.8	±2.5	116	21.4	485
DC08A DC08B	200	315000	224000	300	345	720	600	437	111	185	35	43	35	21	640	660	26－26	M24	10	M24	4	2.2	±2.5	118	30.6	550
DC09A DC09B	200	450000	280000	340	380	780	670	487	111	200	35	43	35	21	700	730	26－26	M24	10	M24	4	2.2	±2.5	118	40.2	650
DC10A DC10B	200	560000	355000	380	420	850	730	545	111	215	35	43	35	21	760	800	26－26	M24	10	M24	4	2.2	±2.5	120	65.1	890

選型方法和計算
　　 1、卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器的選型，一般是根據(jù)起重設(shè)備的實際工況，減速器的軸伸配合以及卷筒的聯(lián)接尺寸來進(jìn)行的。
　　 2、聯(lián)軸器的選型可按計算轉(zhuǎn)矩和最大徑向載荷進(jìn)行計算： Tk≤Tkmax
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Fr≤Frmax+(Tkmax-Tk)·k1
　　　 式中： Tk聯(lián)接處的計算轉(zhuǎn)矩，由下式給出：Tk＝9550NT/nT.ηT.k2.Φ6
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Tkmax---標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器的許用最轉(zhuǎn)矩N.m
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Fr--由聯(lián)接處實際承受的徑向載荷N
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Fmax--標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器的許用最大徑向載荷N
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 NT--減速器輸出功率，或鋼絲繩卷筒的纏繞功率 Kw
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 nT--穩(wěn)定運行時卷筒轉(zhuǎn)速r/min
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ηT--卷筒支承軸承的功率ηT＝0.98滾動軸承，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ηT＝0.96滾動軸承，
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 k1--徑向載荷補(bǔ)償系數(shù)（由表3給出）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 k2--工作級別系數(shù)（由表4給出）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Φ6--動載系數(shù)由下式給出
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Φ6＝(1+Φ2）/2
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Φ2--起升載荷系數(shù)，一般在1－2之間

　　表3 徑向載荷補(bǔ)償系數(shù)k1

規(guī)格	DC　 01 DCL　01	DC　 01 DCL　01	DC　 01 DCL　01	DC　 01 DCL　01	DC　 01 DCL　01	DC　 01 DCL　01
系數(shù)k1	5.2	4.7	4.1	3.7	3.4	3.0
規(guī)格	DC　 55 DCL　55	DC　 06 DCL　06	DC　 07 DCL　07	DC　 08 DCL　08	DC　 09 DCL　09	DC 　10 DCL　10
系數(shù)k1	2.8	2.6	2.4	2.2	2.0	1.8

　　 表4 工作級別系數(shù)

工作級別C	M2	M3	M4	M5	M6+	M+7	M8
系數(shù)k2	1.0	1.12	1.25	1.4	1.6	1.8	2.0

　　 表5 工作級別C

利用等級

縮寫

V000

V012

V025

V05

V1

V2

V3

V4

V5

根據(jù)一年內(nèi)每天平均利用時間（小時計）

≤0.125

＞0.25－0.25

＞0.125－0.5

＞0.5－1

＞1－2

＞2－4

＞4－8

＞8－16

＞16

載荷譜

編號

級別

說明

工作級別C

1

輕級

很少承受最大載荷

M0

M0

M1

M2

M3

M4

M5

M6

M7

2

中級

承受最小中等和最大載荷的頻率大致相等

M0

M1

M2

M3

M4

M5

M6

M7

M8

3

重級

持續(xù)承受最大載荷

M1

M2

M3

M4

M5

M6

M7

M8

M9

安裝方法和注意事項
　　 1、本聯(lián)軸器安裝前。應(yīng)檢查聯(lián)接的配合，并清洗掉防銹油脂，去除毛刺，擦盡油污等。
　　 2、安裝時，先將外蓋和密封圈套的半聯(lián)軸器的減速器側(cè)，然后將半聯(lián)軸器加熱后套裝在減速器的輸出軸上。注意，加熱應(yīng)在油浴中進(jìn)行，油溫不才超過130℃，且應(yīng)緩慢均勻地加熱，切不可加熱過快，造成局部冷熱不勻而變形。
　　 3、當(dāng)半聯(lián)軸器冷卻后，先按標(biāo)記將外套裝上，再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。
　　 4、若聯(lián)軸器較小，需采用整體加熱套裝時，聯(lián)軸器在油浴中加熱時間不得超過4小時，溫度不得高與80℃，且應(yīng)選用不會損害密封圈的導(dǎo)熱油。
　　 5、安裝時，必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后，指針兩側(cè)刻線與軸向定位刻痕平齊，指針前端刻線正對齒側(cè)隙界限咔痕之間。
　　 6、聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強(qiáng)度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，推薦按表8給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。
　 　　表6聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩

螺紋規(guī)格	M8	M10	M12	M16	M20	M24
預(yù)緊力矩 (N。m)	23	46	80	195	385	660

　　 7、本聯(lián)軸器不能承受軸向載荷。載荷工作時產(chǎn)生的附加軸向載荷必須始終由卷筒固定支承座承受，因此聯(lián)軸器安裝時必須保證軸向定位正確。否則卷筒工作時產(chǎn)生的彈性水平位移可能會破壞聯(lián)軸器的軸向限位，造成聯(lián)接失效，甚至釀成嚴(yán)重事故。

　　　 本聯(lián)軸器的潤滑油脂用量及牌號與本公司聯(lián)系