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系統(tǒng)壓力試驗(yàn)
1.建議用純凈的干燥氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)；
2.高壓側(cè)和低壓側(cè)不能超過(guò)最大的允許壓力；
3.注意操作安全。
系統(tǒng)檢漏
1.必須使用純凈的干燥氮?dú)夂退玫闹评鋭┻M(jìn)行檢漏；
2.切勿使用氧氣、干燥空氣或乙炔氣等其它氣體；
3.檢漏的壓力不能超過(guò)試驗(yàn)壓力。
系統(tǒng)抽空取出水分
1.系統(tǒng)中的空氣和水分，產(chǎn)生高的排氣溫度，使冷凝壓力增高；
2.引起壓縮機(jī)的機(jī)械和電氣故障；
3.必須使用真空泵，從系統(tǒng)的高低壓兩端同時(shí)抽空；
4.開(kāi)始抽空是要關(guān)閉壓縮機(jī)的吸排氣閥；
5.首先用真空泵抽到1500微米汞柱，然后通過(guò)干燥裝置向系統(tǒng)中加入制冷劑，破壞真空狀態(tài)；
6.再次重復(fù)上面的步驟；
7.打開(kāi)壓縮機(jī)的吸排氣閥，并將系統(tǒng)抽真空至500微米汞柱；
8.充入制冷劑，關(guān)閉真空泵。
系統(tǒng)抽空注意事項(xiàng)
1.絕對(duì)不能用壓縮機(jī)作為真空泵對(duì)系統(tǒng)抽真空；
2.當(dāng)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)時(shí)，無(wú)論如何不要啟動(dòng)和運(yùn)裝壓縮機(jī)，否則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀。
系統(tǒng)檢查與啟動(dòng)
1.檢查電氣接線(xiàn)，確保全部緊固、無(wú)誤；
2.觀察壓縮機(jī)的油位，油位應(yīng)該在視油鏡的中部偏上；
3.拆除或松動(dòng)壓縮機(jī)下的運(yùn)輸托架；
4.檢查高壓和低壓壓力控制器，壓縮機(jī)吸排氣閥，油壓安全控制器，以及其它安全控制裝置；
5.檢查溫度控制器是否正常；
6.做好標(biāo)記，標(biāo)明系統(tǒng)中使用的制冷劑；
7.閱讀說(shuō)明書(shū)和接線(xiàn)圖等資料、并妥善保管，以備將來(lái)參閱。
系統(tǒng)檢查與啟動(dòng)
1.填寫(xiě)保修卡、寄回谷輪公司；
2.注入制冷劑、再注入前要稱(chēng)出制冷劑容器的重量；
3.液體制冷劑必須從壓縮機(jī)的高壓側(cè)注入；
4.在充注前和充注過(guò)程中，注意觀察系統(tǒng)的壓力；
5.繼續(xù)充注至系統(tǒng)有足夠的制冷劑，不要充注過(guò)量；
6.在系統(tǒng)沒(méi)有達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并且油面沒(méi)有保持在視油鏡中央時(shí)，不要讓制冷裝置處于無(wú)人管理狀態(tài)。
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