PA 66/6 Grilon TSG-30/4[工程塑料] |
EMS-GRIVORY PA6 Grilon A 28
EMS-GRIVORY PA6 Grilon A23
EMS-GRIVORY PA6 Grilon A23G
EMS-GRIVORY PA6 Grilon A28NX
EMS-GRIVORY PA6 Grilon A28NY
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BFZ 3
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BG-15/2
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BG-30
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BG-30 HM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BG-30 S
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BG-30/2
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BG-50 H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BG-50 HM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BGK-30 X
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BGM-65 X V0
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BGZ-15/2
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BGZ-30
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BR 40
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BRZ 234/1 W
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BRZ 247 W
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BRZ 340 H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BS
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BS EC
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BS V0
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BS/1 FA
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BS/2
Unspecified PA6 Grilon BT40Z
EMS-GRIVORY PA6 Grilon BZ 3/2
EMS-GRIVORY PA6 Grilon EB 50 H DZ Black 9210
EMS-GRIVORY PA6 Grilon EB 50H Black 9697
EMS-GRIVORY PA6 Grilon EBV-15H Black 9697
EMS-GRIVORY PA6 Grilon EBV-2H Black 9697
Elast EMS-GRIVORY PA6 Grilon ELX 2112
Elast EMS-GRIVORY PA6 Grilon ELX 40 H NZ Black 9697
Elast EMS-GRIVORY PA6 Grilon ELX 40 HNZ
Elast EMS-GRIVORY PA6 Grilon ELX 50 HNZ Black 9210
EMS-GRIVORY PA6 Grilon F 34
EMS-GRIVORY PA6 Grilon F 47 HNL NATURAL 6020
EMS-GRIVORY PA6 Grilon F34 Natural 6368
EMS-GRIVORY PA6 Grilon F47
EMS-GRIVORY PA6 Grilon F50
EMS-GRIVORY PA6 Grilon FE 5991 Natural
EMS-GRIVORY PA6 Grilon FE 5993 Black
EMS-GRIVORY PA6 Grilon FE 8023 Natural
EMS-GRIVORY PA6 Grilon MB 3361 FS
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PK-5H Black 9234
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PMV-4H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-15H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-15H HM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-25H HM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-35H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-3H HM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-4H HM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-5H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PV-5H HM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PVN-15H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PVN-3H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PVS-3H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PVZ-3H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon PVZ-5H
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R 34 HNZ
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R 47
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R 47 HW NZ
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R 50 H NZ
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R 50 H NZ Black 9697
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R40 GM
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R47HW
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R47HW10
EMS-GRIVORY PA6 Grilon R47NZE
EMS-GRIVORY PA6 Grilon RVZ-15 H.1
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XE 3102
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XE 3274
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XE 3476
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XE 3678
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XE 3700 Black 9210
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XS 05_02
Elast EMS-GRIVORY PA6 Grilon XS 3748 Black 9210
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XS03_0002 Natural
EMS-GRIVORY PA6 Grilon XS1423 Natural
尼龍6(PA6)
料筒溫度 喂料區(qū) 60~90℃(70℃)
區(qū)1 230~240℃(240℃)
區(qū)2 230~240℃(240℃)
區(qū)3 240~250℃(250℃)
區(qū)4 240~250℃(250℃)
區(qū)5 240~250℃(250℃)
噴嘴 230~240℃(250℃)
括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率,提高這些溫度可使喂料更平均
熔料溫度 240~250℃
料筒恒溫 220℃
模具溫度 60~100℃
注射壓力 100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面長流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(1800bar)
保壓壓力 注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓 2~8MPa(20~80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因為背壓太高會造成塑化不均
注射速度 建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩
計量行程 0.5~3.5D
殘料量 2~6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含量超過0.25%就會造成成型改變
回收率 可加入10%回料
收縮率 0.7%~2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%~0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮,即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸氣法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力
澆口系統(tǒng) 點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來斷冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
機(jī)器停工時段 無需用其它料清洗;熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
尼龍66(PA66)
料筒溫度 喂料區(qū) 60~90℃(80℃)
區(qū)1 260~290℃(280℃)
區(qū)2 260~290℃(280℃)
區(qū)3 280~290℃(290℃)
區(qū)4 280~290℃(290℃)
區(qū)5 280~290℃(290℃)
噴嘴 280~290℃(290℃)
括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率,提高這些溫度可使喂料更平均
熔料溫度 270~290℃
料筒恒溫 240℃
模具溫度 60~100℃
注射壓力 100~160MPa(1000~1600bar),如果是加工薄截面長流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(1800bar)
保壓壓力 注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓 2~8MPa(20~80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因為背壓太高會造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速,線速度為1m/s;然而最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程就可;要求的螺桿扭矩為低
計量行程 (0.5~3.5)D
殘料量 2~6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含量超過0.25%就會造成成型改變
回收率 可加入10%回料
收縮率 0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纖維,為0.4%~0.7%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮,即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸氣法;尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力
澆口系統(tǒng) 點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制
機(jī)器停工時段 無需用其它料清洗;熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
供應(yīng):德國拜耳/日本帝人/臺灣奇美/日本三菱/日本出光:擠塑吹塑及注塑成型 吹瓶級 高流動阻燃防火V0 抗紫外線耐候性 食品級 不透明 透明 中粘度 低粘度 玻纖增強(qiáng) 超韌耐寒 磨砂級 光學(xué)級 LED燈管專用 導(dǎo)光板專用 背光板專用 等PC 如需咨詢請致電我們 我們真誠為您服務(wù)
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