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機(jī)械式分離器是采用機(jī)械方式從空氣中分離冷凝物、液態(tài)水的裝置，主要用于壓縮空氣中含有大量水的場(chǎng)合，如后冷卻器出來的空氣或冷凍式空氣干燥器的溫度最低 點(diǎn)。最常用的兩種分離器為離心式分離器和截流式分離器。離心式分離器配備有一組扇葉，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過分離器時(shí)使其發(fā)生旋轉(zhuǎn)，將空氣中的液滴拋向容器壁，并 聚集流向容器底部而排除。截流式分離器中設(shè)置有很多氣流的急轉(zhuǎn)彎，由于液滴比空氣重，氣流在急轉(zhuǎn)彎處與容器壁撞擊，使液滴聚集而流向容器底部排除。機(jī)械式 分離器一般不需要維護(hù)，也不需要更換。由于分離出的大量液體和微粒都被排除，因此分離器一般不會(huì)被堵塞。
 
        微粒分離器是捕獲壓縮空氣中固體污染物的裝置?？諝庵械墓腆w污染物包括銹、垢、塵埃、花粉和其它碎片，它們可能是在壓縮空氣系統(tǒng)中產(chǎn)生的，也有可能是通過 壓縮機(jī)而從外界吸入系統(tǒng)內(nèi)的。這些污染物可被纖維織物介質(zhì)所捕獲，最后堵塞過濾介質(zhì)，使通過織物介質(zhì)的壓降增加。微粒過濾器應(yīng)當(dāng)包含差動(dòng)壓力表（或壓力顯 示器），借以說明何時(shí)應(yīng)該更換過濾介質(zhì)，當(dāng)過濾器使用壽命到了也應(yīng)當(dāng)更換。過濾器的更換應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照程序操作。微粒過濾器還應(yīng)當(dāng)配備排水裝置，以便定期排 放液體。當(dāng)微粒過濾器用作凝結(jié)物預(yù)過濾時(shí)，其過濾效果不必很高，但單獨(dú)用作再生式干燥器下游的微粒過濾時(shí)，則需要較高的分離效果。
 
        凝結(jié)物過濾器是利用織物網(wǎng)絡(luò)捕獲空氣中的細(xì)小微粒和微溶膠。微溶膠粒子可以凝結(jié)成更大的液滴，并逐漸長大，直至流向織物過濾介質(zhì)底部而被排除。凝結(jié)物過濾 器應(yīng)當(dāng)配備過濾介質(zhì)，捕獲的固體粒子將堵塞過濾介質(zhì)，使壓降增大，此時(shí)便需要更換過濾介質(zhì)。凝結(jié)物過濾器還需要配備壓力計(jì)，借以指示何時(shí)需要更換過濾材 料。另外，凝結(jié)物過濾器也應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)定程序，在使用壽命到了的時(shí)候加以更換。最好在凝結(jié)物過濾器的上游端設(shè)置微粒過濾器，以捕獲較大的塵?；蛩槠?長凝結(jié)物過濾器的使用壽命。典型的凝結(jié)物過濾器應(yīng)當(dāng)具有較高的過濾效率，大于0.03μm的水滴或油滴均被去除，從而使處理過的壓縮空氣適用于粉末涂裝系 統(tǒng)。由于凝結(jié)物過濾器也會(huì)捕獲固體微粒，對(duì)于0.3μm以上的微粒去除率可達(dá)99.9%。
 
        如果油蒸氣或其它烴類物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)造成問題，或工藝過程中無法處理油蒸氣，則可在空氣管線上安裝油蒸氣過濾器。在油蒸氣容易凝結(jié)的噴嘴或急彎處，油蒸氣問題 十分突出。通常電子裝置上都配備有油蒸氣過濾器，以防止精密的電子器件被油蒸氣污染。典型的油蒸氣過濾器所采用的吸附介質(zhì)為活性炭，它可以將壓縮空氣中的 油蒸氣分子截獲在其表面?；钚蕴恳话阊b填在透明的容器中，當(dāng)其吸附油蒸氣后顏色發(fā)生變化。油蒸氣過濾器是壓縮空氣系統(tǒng)中的末級(jí)過濾裝置，應(yīng)當(dāng)與微粒過濾 器、凝結(jié)物過濾器配用，原因在于油蒸氣過濾器的過濾介質(zhì)不能處理液態(tài)油或水，也不設(shè)排放口。如果再生式空氣干燥器會(huì)被油蒸氣污染，則可在其上游設(shè)置油蒸氣 過濾器，以延長干燥劑的使用壽命。