不銹鋼水槽臺面縫焊機興起于近幾年,由于社會的變化,消費者的需求提高,傳統(tǒng)的氬弧焊接不銹鋼水槽臺面工藝已漸漸落伍,甚至慘遭淘汰。生產廠家為了提高自身產品質量和生產能力,也在苦苦尋求一種更科學,高效率,高質量的設備來滿足自己和市場的需求,我司根據(jù)市場需求,迅速開發(fā),研制出這套水槽臺面焊接設備。其優(yōu)點:比傳統(tǒng)焊接工藝焊接效果好,不變形,不焊穿,減少客戶產品和原材料的廢品率;其焊接速度是傳統(tǒng)焊接工藝無法比擬的。工作效率是其的5至10倍;對后道打磨工序提供了良好的基礎,不會磨穿,不費時,大大提高生產量,其打磨后效果特佳,與原材料保持一致。歡迎新老客戶來電咨詢,或來我司現(xiàn)場考察。
縫焊有如下基本特點: 1) 縫焊與點焊一樣是熱—機械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言,其機械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進縫焊除外),焊接速度越快表現(xiàn)越明顯?! ?span lang="EN-US">2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點所組成,因此焊接時的分流要比點焊嚴重的多,這給高電導率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難?! ?span lang="EN-US">3) 滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質量變壞,因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。 4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上(板越薄這個比率越大),破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此,對縫焊結構很少強調接頭強度,主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。 縫焊基本原理 1.1 縫焊基本類型根據(jù)滾輪電極旋轉(焊件移動)與焊接電流通過(通電)的機—電配合方式,滾輪電極連續(xù)旋轉,焊件等速移動,焊接電流連續(xù)通過,每半周形成一個焊點。焊速可達10~20m/min 由于焊縫表面質量較差,實際應用有限斷續(xù)縫焊 焊件連續(xù)等速移動,焊接電流斷續(xù)通過,每“通—斷”一次形成一個焊點。根據(jù)板厚焊速可達0.5~4.3m/min 應用廣泛,主要生產黑色金屬的氣、水、油密封焊縫步進縫焊焊件斷續(xù)移動,焊接電流在焊件靜止時通過,每“通—移”一次形成一個焊點,并可施加鍛壓力。接頭形成與點焊極為近似。焊速較低,一般僅達0.2~0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫若按接頭形式,縫焊可分為搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等。搭接縫焊用的最廣,除常用的雙面縫焊外,還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊、小直徑圓周縫焊等。