專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)晉中靜態(tài)破碎劑,廠家生產(chǎn)晉中無(wú)聲膨脹劑
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公司主營(yíng)產(chǎn)品：無(wú)聲破碎劑；混凝土脫模劑；混凝土養(yǎng)護(hù)劑；混凝土密封固化劑；減水劑；混凝土膨脹劑；脫模漆；網(wǎng)格布；玻纖布;萘系減水劑；混凝土速凝劑；瓷磚防滑劑；混凝土早強(qiáng)劑；防凍劑等。
1.主要用途：
（1）巖石的切割及破碎：如花崗巖、大理石、青石、石灰石、玉石，鐵礦等礦山開(kāi)采；隧道和渠道開(kāi)挖、地
鐵和其它地下施工的巖石破碎。
（2）（鋼筋）混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墻、橋墩、堤壩、大型設(shè)備的基礎(chǔ)拆除等。
2．主要突出特點(diǎn)：a
（1）安全：無(wú)聲破碎劑脹裂物體過(guò)程中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)飛石、無(wú)粉塵、無(wú)有害氣體。特別是非環(huán)境下
最理想的破碎工具。
（2）可控：它可以根據(jù)客戶(hù)的不同需要設(shè)計(jì)不同的鉆孔以達(dá)到想要的切割或破碎效果。
（3）效率高：特別是礦山方料開(kāi)采，破損率少，成材率可提高2-3倍。
（4）經(jīng)濟(jì)：使用破碎劑的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他破碎和切割工具。
（5）使用簡(jiǎn)單：只需將本產(chǎn)品與定量的水混合攪拌成均勻漿體，然后倒入鉆好的孔即可。
（6）免使用許可證。
（7）運(yùn)輸安全方便等.
3、鉆 孔
（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
（2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。
（3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
4、裝 藥
根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的HSCA型號(hào)藥劑，按實(shí)際膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.3：1的比例（例如：5kg藥劑兌1.6kg的水）迅速攪拌成具有流動(dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿(mǎn)為止。攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時(shí)，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。 裝藥深度為孔深的100%。
水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
對(duì)于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)十分鐘，否則容易沖孔。
巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
五、藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制
藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，
避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
藥劑（卷）反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時(shí)也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專(zhuān)配的延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)，給施工帶來(lái)不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過(guò)多，也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但最高不可超過(guò)50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時(shí)間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)和熟練運(yùn)用過(guò)我廠產(chǎn)品的用戶(hù)，可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。
