XGPSJ-600型XGPSJ-800型系列金屬破碎機是一種小規(guī)模生產(chǎn)的機型，目前來說是一種先進的金屬破碎設備。該系列產(chǎn)品吸收多種破碎機優(yōu)點，充分利用沖擊、剪切、錘打等原理精心研制。進料口經(jīng)過反復試驗設計，進入的金屬原料絕不往外返料。
內(nèi)部結構：
本系列金屬破碎機采用定刀動刀相互結合。定刀為S型固定于刀盤頂部，在物料進入機殼內(nèi)時，起到強制喂料和強制破碎的作用。動刀為錘頭或者是刀片，當物料經(jīng)過定刀強力撕破后，隨轉盤的轉動最后在錘打過程中形成小于篩網(wǎng)的顆粒，經(jīng)篩網(wǎng)漏入出料口。在出料同時經(jīng)過除塵器，徹底把漆皮和雜質吸走，是破碎的金屬顆粒干凈、明亮。減少污染。篩網(wǎng)可根據(jù)物料和用戶要求設計定做。
錘子擊打的基本原理在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，待破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。 破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。
優(yōu)點：
XGPSJ -600型、XGPSJ-800型金屬破碎機也可統(tǒng)稱為油漆桶破碎機，此系列為小型金屬破碎機。經(jīng)過粉碎后的金屬顆粒，減少運輸成本，提高煉鋼速度，減少金屬含硫量，安全可靠，是目前環(huán)保部門和安監(jiān)部門竭力推薦使用產(chǎn)品。該設備采用自動焊接技術，強固結構，內(nèi)部設有內(nèi)襯，外部加筋，保證箱體的堅固耐用。自動化按鈕控制，安全方便。
油漆桶破碎機操作注意事項：
1、油漆桶破碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，“源通”易拉罐破碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源通油漆桶破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
我公司始終奉行誠信為本、以質求存的企業(yè)宗旨，多次榮獲市級重合同、守信譽、產(chǎn)品信得過等稱號，產(chǎn)品遍銷國內(nèi)外，曾受到巴基斯坦、俄羅斯等國家外商好評。
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技術參數(shù)：
規(guī)格型號 XGPSJ-600型 XGPSJ-800型
進料粒度 500mm 800mm
生產(chǎn)能力 3毫米以上均可 3毫米以上均可
電機功率 18.5KW 22kw
主軸轉速 1460r/min 1100r/min
外形尺寸 600X600X2300 800X800X2500
設備重量（主機） 1800kg 3000kg
輔機： 輸送機2架操作柜1臺 磁棍一個 除塵器1臺 輸送機2架操作柜1臺 磁棍一個 除塵器1臺
輔機 輸送機2架 操作柜1臺 鋁鐵分離及除塵器1套 電機齊全
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