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D3V后雙橋隨車吊orDV5后八輪12噸隨車吊相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
D3V后雙橋隨車吊orDV5后八輪12噸隨車吊相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
產(chǎn)品價(jià)格:¥295000
上架日期:2023-06-28 12:30:11
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        兩款differentD3V后雙橋12噸隨車吊PK東風(fēng)14噸DV5后雙橋12噸隨車吊,都是東風(fēng)后八輪隨車吊專用底盤,吊機(jī)可選10噸12噸14噸不同品牌,發(fā)動(dòng)機(jī)都是270馬力玉柴,貨廂都是8.3米,整車顏色可按用戶要求來選紅為常用,黃,藍(lán),白都要訂單生產(chǎn)??纯磧煽钴囎拥呐渲玫牟煌?/span>



       D3V后雙橋12噸隨車吊配置:國六東風(fēng)D3V后雙橋12噸隨車吊,底盤配置: 國六玉柴270馬力,法士特九擋變速箱帶同步器,5噸前橋10噸后橋,原廠空調(diào),300mm直通三層大梁,11.00R20鋼絲胎,電動(dòng)門窗,中控鑰匙,氣囊座椅。


       14噸DV5后雙橋12噸隨車吊配置:DV5駕駛室,全屏數(shù)字儀表,原廠空調(diào),TBOX帶行車記錄儀,多功能方向盤、定速巡航、電動(dòng)門窗、中控鎖,常規(guī)軸距5850+1350,貨廂長(zhǎng)度8.3米,玉柴YCS06270-60/YCK08300-60發(fā)動(dòng)機(jī),匹配的法士特9擋變速箱帶同步器,300mm直通三層大梁,11.00R20鋼絲胎,10T加強(qiáng)型后橋,氣囊座椅,電動(dòng)調(diào)節(jié)后視鏡、倒車影像,確保了行車的安全;4750+1350短軸距,貨廂長(zhǎng)度7.3米。   



        D3V后雙橋12噸隨車吊PK東風(fēng)14噸DV5后雙橋12噸隨車吊的價(jià)格上,后者要略貴些,有用戶要問為什么要貴,都是東風(fēng)公司生產(chǎn),如果你有時(shí)間可來看現(xiàn)場(chǎng),比一比更清楚??煞制冢捎门f車換新車。



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    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)行走速度電磁閥10動(dòng)作不正常 此閥的作用是控制行走馬達(dá)快、慢狀態(tài)的。失電時(shí), 行走馬達(dá)處于低速狀態(tài);得電后,馬達(dá)處于高速狀態(tài)。但 其得電后所輸出的壓力油會(huì)同時(shí)推動(dòng)動(dòng)臂合流閥的限位閥芯1,使動(dòng)臂合流閥處于中立位置,動(dòng)臂雙泵合流功能 的作用即消失。在“夯實(shí)”模式時(shí),電腦也向它加電,以減 慢動(dòng)臂的動(dòng)作。所以,在“動(dòng)臂優(yōu)先”狀態(tài)下,行走速度電 磁閥應(yīng)沒電??杀日諜z查精細(xì)控制電磁閥的方法,對(duì)行走 速度電磁閥進(jìn)行檢查和故障排除。 由于導(dǎo)致“動(dòng)臂優(yōu)先”功能失效的因素較多,排除故 障時(shí)要認(rèn)真地對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢測(cè),因電路檢查相對(duì)來 說較簡(jiǎn)單、方便,所以應(yīng)先從電路方面人手。 批 發(fā)和零 售各種挖機(jī)液壓泵,行走,回轉(zhuǎn)總成,及其零配件。

    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫高,拆掉節(jié)溫器后,節(jié)溫器座下面的小孔應(yīng)用木頭塞堵上,防止熱水再循環(huán)。 齒輪泵分開側(cè)產(chǎn)生真空為吸入口。 擠壓側(cè)容積變小,產(chǎn)生壓力,為排出口3字型閥板背部永遠(yuǎn)朝向排出口。閥板在壓力油的壓力作用下產(chǎn)生擠壓齒輪的軸向力,加強(qiáng)密封。也有磨損損后自動(dòng)補(bǔ)償壓緊力的作用。先導(dǎo)手柄內(nèi)的小芯主要起微操作的作用。個(gè)別部位經(jīng)常堵塞,應(yīng)檢查所接管路是否有內(nèi)部起皮,造成。 五、分配器閥桿的彈簧中間細(xì)的比外圈粗的短,應(yīng)該是在動(dòng)作行程末端起行程緩沖作用,中間套管限制閥桿行程。鐵屑部位的大概判斷:1,發(fā)亮的是油缸產(chǎn)生,因?yàn)榈退?,沒有失去光澤。 2,發(fā)烏是泵,或馬達(dá)軸承產(chǎn)生,因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn),無光澤。


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)二次先導(dǎo)壓力正常,但是動(dòng)作慢,車裝錘,應(yīng)考慮先導(dǎo)手柄內(nèi)的閥芯是否有臟物限制其行程,使行程減?。词共僮鞔螅毫﹄m然夠,但是流量不足,產(chǎn)生的力作用在閥桿上不夠,閥桿開度不夠,相關(guān)動(dòng)作就會(huì)慢。聯(lián)合動(dòng)作某動(dòng)作慢,或不動(dòng)。相關(guān)先導(dǎo)二次壓力低于20KG。 原因:更換手柄油封時(shí),下側(cè)的小芯掉在下面,沒在閥桿的孔內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)用長(zhǎng),粗相差不大的鐵絲替代,試車,OK. 

    九、隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)十、關(guān)于行走無力。常時(shí)間在海邊停放的車輛,履帶軸會(huì)銹死,造成行走阻力大。無力。措施:更換履帶軸。、手柄變重 1, 原因:手柄回油管回油不暢 處理:更換回油管,原因:相關(guān)動(dòng)作的手柄先導(dǎo)控制閥芯的一小孔堵塞 3,清洗后,OK、小松-6個(gè)別動(dòng)作二次先導(dǎo)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)(28kg),應(yīng)檢查手柄的壓板與接觸部位是否磨損出坑,造成行程過小??梢蕴詈负竽テ教幚?。冒黑煙:油頭、油泵、增壓器(包括中冷、管路)、空濾、再就是液壓泵過載。


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)泵在做動(dòng)作時(shí)壓力建立越快,說明泵狀態(tài)越好。十四、泵裝完后,可以在高壓口倒煤油試漏,如果漏,要查找原因。是不是配流盤裝反、壓緊力不夠、缸體與盤、盤與中間體配合面不好等。 十四、K3V柱塞式泵原理摘要:1、滑靴在滑板上不光圍軸公轉(zhuǎn),還自轉(zhuǎn)。自轉(zhuǎn)是隨缸體轉(zhuǎn)動(dòng),滑靴與滑板的角度發(fā)生變化,就會(huì)產(chǎn)生向心力,使其自轉(zhuǎn)。如果滑靴的平面差超過0.01mm就要處理,(在平面上用0.01mm塞尺)


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)正常時(shí),滑靴與滑板表面形成一層油膜,理想是靜壓,不接觸,如果滑靴表面公差超過標(biāo)準(zhǔn),困油槽變形,堵塞,這層油膜就被破壞掉,造成滑靴與滑板直接接觸,滑靴很快麿壞。3、滑靴困油槽是否有傷痕,變形,如有必須修理,困油槽必須暢通、泵內(nèi)壓力不能超過3KG,如果超過泵會(huì)很快會(huì)損壞(滑靴過渡磨損)、很多泵剛剛修過不久就很快又損壞(之前泵內(nèi)打壞.拆解發(fā)現(xiàn)滑靴過度磨損,應(yīng)分析是否是泵內(nèi)加油壓力過高,阻力過大,是否是上次泵打壞后沒有清理泵的回油管路,有殘留物在管內(nèi)阻礙回油,造成回油壓力過高,泵很快損壞。(尤其卡特泵)



    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)一般泵的回油管直接進(jìn)入油箱的進(jìn)油側(cè),不經(jīng)過回油濾,避免回油不暢,造成泵內(nèi)的回油壓力過高。泵車,壓路機(jī)等工程機(jī)械采用的是閉式回路,即泵輸出與輸入是共用管路油箱可以不用,或很小、液壓油溫:油箱內(nèi)油溫度高不超過90度(老車),新車在80度以內(nèi)。、液壓泵在修理時(shí),缸體,柱塞在拆下后,好做記號(hào),重裝時(shí)按拆下時(shí)的順序,避免偶件摩擦副不良,造成內(nèi)泄過大。 十七、 液壓油溫高的主要因素: 1、泄漏 2、節(jié)流 3、散熱、液壓油箱蓋損壞,不能保持住壓力,會(huì)使油箱內(nèi)無背壓,泵吸油口無壓力,進(jìn)油阻力增大,泵易吸入空氣,造成泵過早損壞。K3V 112調(diào)節(jié)器:


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車) 功率調(diào)節(jié)彈簧—大的有5圈、6.5圈的,小彈簧一般都是5圈。反饋桿組件兩邊的小片中心的孔有大孔,也有小孔,要特別注意。兩個(gè)調(diào)節(jié)器的彈簧尺寸必須一致,片的孔也都必須相同,否則,會(huì)造成變量不同步,憋車、或慢,或兩個(gè)泵壓力不一致。 2、 關(guān)于憋車,要考慮P----Q曲線的變化,即與原車出廠設(shè)定的不一致,或發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足、造成變量滯后,產(chǎn)生憋車現(xiàn)象。究其原因,要考慮各部位間隙是否過大,如反饋桿組件的銷與孔、銷與桿鑲嵌部位、伺服活塞球頭與斜盤連接球孔部位等等所有變量時(shí)產(chǎn)生間隙處都要取消、變小。還有就是功率控制階梯閥芯與套的間隙,至關(guān)重要。652小伺服閥桿與套的間隙,伺服閥桿的臺(tái)肩尺寸是是否變化,桿上的過渡槽是否磨損過大,都會(huì)造成變量延遲,產(chǎn)生憋車。要詳細(xì)分析。 泵比例電磁閥 起到閉環(huán)控制泵的吸收功率與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出流


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)量作用,能自動(dòng)補(bǔ)償發(fā)動(dòng)機(jī)、泵、包括調(diào)節(jié)器性能變化時(shí)使P---Q曲線盡量靠近出廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到利用發(fā)動(dòng)機(jī)功率大化的目的。因此,比例電磁閥的執(zhí)行功能與前級(jí)的電路控制功能非常重要,一般是轉(zhuǎn)速傳感控制,即轉(zhuǎn)速傳感器、電腦板的輸入、輸出控制功能必須良好,先導(dǎo)壓力必須正常。否則 ,P—Q曲線也會(huì)偏差大造成憋車。4、如果泵設(shè)定小擺角過大,會(huì)在溢流動(dòng)作時(shí)憋車。廿、空載冒黑煙 空載起大臂主壓力一般110—120Kg左右,如果壓力過高,應(yīng)考慮回油阻力過大。原因1、分配器閥桿裝錯(cuò) 。2、回油背壓過高,檢查回油單向閥是否卡、回油濾芯是否堵等


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)廿一、P---Q曲線在空載時(shí)變量壓力一般在140Kg左右。如果加入比例電磁閥控制,可以提前。廿二、關(guān)于憋車 1、如果發(fā)動(dòng)機(jī)在吃負(fù)荷時(shí)黑煙大、并且發(fā)動(dòng)機(jī)掉轉(zhuǎn)速嚴(yán)重,可能液壓泵吸收功率大于發(fā)動(dòng)機(jī)功率,如果把排量降一點(diǎn)憋車現(xiàn)象會(huì)好轉(zhuǎn),是液壓?jiǎn)栴}。2、發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足,檢查油路、空氣濾芯、增壓壓力、供油提前角等。廿三、懷疑液壓泄漏的點(diǎn),溫度應(yīng)該比其它點(diǎn)高,可用紅外線掃描儀測(cè)量。廿四、共軌發(fā)動(dòng)機(jī)某缸工作不良或不工作,可用水澆相應(yīng)排氣歧管,溫度會(huì)比正常工作的稍低。廿五、手柄沉重:1、先導(dǎo)壓力低,進(jìn)油濾網(wǎng)堵塞。


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)手柄回油管到油箱之間不暢,造成回油阻力過大 廿六、發(fā)動(dòng)機(jī)硅油風(fēng)扇離合器打滑造成水溫、油溫高的處理方法: 把硅油離合器用沖擊螺絲刀拆開,硅油會(huì)流出,用汽車內(nèi)胎適當(dāng)厚度墊在中間,重新裝好后,用手掀動(dòng)如果扳不動(dòng),不會(huì)打滑就可以了。 廿七、馬達(dá)剎車活塞的拆卸:可以用黃油槍頂出來。廿八、日立泵經(jīng)??ㄈA梯的原因:泵軸承損壞,鐵屑進(jìn)入三階梯,造成卡滯。 同時(shí),配盤也會(huì)有嚴(yán)重的拉傷,整個(gè)配流盤表面會(huì)有很深的拉痕,也是損壞的軸承鐵屑造成的。 廿八、A8V107與A8VO107的區(qū)別: A8V107泵表示柱塞是單環(huán) A8VO107表示柱塞是雙環(huán) 如果環(huán)斷,泵管震動(dòng)相當(dāng)嚴(yán)重。 



    @隨車吊折臂的特征知識(shí)臂式隨車吊吊臂通常由兩部分組成(小噸位隨車起重機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有所不同) 主臂和吊臂, 主臂和吊臂通過轉(zhuǎn)軸和折疊液壓缸聯(lián)結(jié)在一起, 折疊液壓缸的作用是使吊臂繞主臂轉(zhuǎn)動(dòng), 吊臂通常由固定臂和幾節(jié)伸縮臂組成, 折臂式隨車吊吊臂結(jié)構(gòu)見圖4。折臂式隨車吊吊臂由兩部分組成所以吊臂較短, 相應(yīng)液壓缸行程就短, 加工難度小。@

    @折臂式隨車吊吊臂伸縮液壓缸安裝在吊臂外部, 出現(xiàn)故障時(shí)(比如液壓缸接頭漏油等) 容易維修。折臂式隨車吊吊重物時(shí), 變幅液壓缸活塞桿縮回, 折臂式隨車吊吊臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng), 吊鉤下降, 吊起重物, 變幅液壓缸活塞桿伸出, 吊臂逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng), 重物提升。@




    @隨車吊折臂的特征知識(shí)折臂式隨車吊的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由回轉(zhuǎn)液壓缸上的齒條帶動(dòng)立柱下端的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn), 轉(zhuǎn)動(dòng)角度由液壓缸行程, 所以折臂式隨車吊不能連續(xù)回轉(zhuǎn),一般情況下折臂式隨車吊回轉(zhuǎn)的大角度是360°。折臂式隨車吊折疊狀態(tài)時(shí), 要求隨車吊總寬度不能超過汽車的寬度, 所以一般橫梁為偏心結(jié)構(gòu),即隨車吊的回轉(zhuǎn)中心和汽車的中心不一致。@

    @折臂式隨車吊橫梁結(jié)構(gòu)較直臂吊橫梁復(fù)雜, 加工難度大, 折臂式隨車吊橫梁需要加工的部位有回轉(zhuǎn)液壓缸連接法蘭及螺栓連結(jié)孔(2端) 、立柱齒輪上下軸套安裝孔、端面軸承安裝面等。折臂式隨車吊液壓系統(tǒng)壓力比直臂式隨車吊壓力高。為了降低變幅缸壓力, 常采用連桿機(jī)構(gòu)。直臂式隨車吊液壓系統(tǒng)所用油泵為齒輪泵,而折臂式隨車吊所用油泵必須為壓力高的柱塞泵。隨車吊分類:隨車吊分為兩種不同吊臂形勢(shì)的隨車吊,即折臂式隨車吊和直臂式隨車吊@


    @隨車吊裝置的要點(diǎn)說明根據(jù)超起作業(yè)的操作過程,無油缸型超起裝置安裝簡(jiǎn)便快捷,但使用過程中注意事項(xiàng)較多,操作技術(shù)難度大;水平+垂直油缸型超起裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、組裝費(fèi)時(shí),但使用方便,操作靈活,并且可實(shí)現(xiàn)超起配重?zé)o級(jí)變幅;水平油缸型較前者安裝簡(jiǎn)便,成本低,但使用性能與無油缸型差不多,只是在超起配重離地后能夠無級(jí)變幅;垂直油缸型超起裝置相對(duì)水平+垂直油缸型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,組裝時(shí)間差不多,使用上也比較方便。 通過對(duì)超起作業(yè)操作過程的分析,在隨車起重運(yùn)輸車超起裝置設(shè)計(jì)過程中需要做到如下幾點(diǎn): 1、起重機(jī)的微動(dòng)性能要好,小單繩穩(wěn)定速度不大于2m/min。 2、主變幅力要有大及小極限制,可在變幅繩或主變幅拉板上安裝力傳感器。 3、帶垂直油缸的超起裝置需要加裝壓力傳感器檢測(cè)兩側(cè)拉板受力是否平衡,并在顯示屏上顯示兩者的受力情況,用戶可據(jù)此選擇同步操作兩油缸還是單獨(dú)調(diào)整。 4、超起桅桿需要安裝角度傳感器,并通過其值來計(jì)算超起桅桿的幅度。 5、水平油缸型若可以無級(jí)變幅,需要安裝有長(zhǎng)度傳感器,否則可在確定的幅度用定位銷來保證超起配重的幅度。@



    @隨車吊的組成知識(shí)說明 隨車吊機(jī)是由機(jī)架、回轉(zhuǎn)套、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、基本臂、水平油缸等組成的一種起重機(jī)形式。 由機(jī)架固定在機(jī)箱上組成的箱式機(jī)座;由機(jī)架支撐的回轉(zhuǎn)套與吊身連接組成的豎直回轉(zhuǎn)吊身;由回轉(zhuǎn)馬達(dá)軸端固定的主齒輪與回轉(zhuǎn)套上固定的從動(dòng)齒輪相嚙合組成的豎直回轉(zhuǎn)吊身驅(qū)動(dòng)裝置;由水平基本臂內(nèi)置的水平伸縮臂,水平伸縮臂的前端固定的吊頭,水平伸縮臂內(nèi)置的伸縮臂移動(dòng)油缸的缸體與水平基本臂鉸接,伸縮臂移動(dòng)油缸的活塞桿與水平伸縮臂前端或吊頭鉸接組成的水平伸縮式吊臂;起吊裝置的吊繩與吊鉤連接,其特征在于,吊身由基本豎直吊身內(nèi)置的至少一節(jié)豎直伸縮吊身,@@在所述的至少一節(jié)豎直伸縮吊身內(nèi)設(shè)置使豎直伸縮吊身升降的豎直伸縮油缸組成,起吊裝置由在水平伸縮臂內(nèi)置的起吊油缸,起吊油缸的缸體固定在水平伸縮臂上,起吊油缸的活塞桿端裝有滑輪,在吊頭內(nèi)裝有導(dǎo)向輪,連接吊鉤的吊繩與導(dǎo)向輪、滑輪繞接且系于吊頭的鎖環(huán)上組成,水平伸縮式吊臂的水平基本臂固定在豎直回轉(zhuǎn)吊身的豎直伸縮吊身上。@



    @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn): 其燃油噴射系統(tǒng)與國Ⅱ機(jī)械噴射泵結(jié)構(gòu)類似, 故障診斷系統(tǒng)功能完備、操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行成本大大降低,油品適應(yīng)性好,目前全國通用類柴油均可應(yīng)用,適合國情。EGR發(fā)動(dòng)機(jī)95%以上的件可以同國Ⅱ機(jī)互換,維修和維護(hù)便捷、減少維修等待時(shí)間,維修成本較低。 電控單體泵技術(shù)特點(diǎn):電控單體泵系統(tǒng)目前在歐洲廣泛使用,電控單體泵技術(shù)加上機(jī)械噴油器即可達(dá)到歐Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn);無需對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行大規(guī)模修改便可輕松實(shí)現(xiàn)從歐Ⅲ升級(jí)到歐Ⅳ;其噴油規(guī)律先緩后急,符合理想放熱規(guī)律要求,有利于降低排放與燃燒噪音;供油能力強(qiáng),可進(jìn)行各缸獨(dú)立控制,特別適用于功率大的重型柴油機(jī);系統(tǒng)零部件比共軌系統(tǒng)成熟,@@使用壽命長(zhǎng);維修成本低:可進(jìn)行單缸零部件更換,機(jī)械噴油器成本較電控噴油器成本低。 電控高壓共軌技術(shù)的特點(diǎn):電控共軌技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。共軌油壓獨(dú)立于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制、整車控制功能強(qiáng),適應(yīng)輕型車的要求;其預(yù)噴技術(shù)可以降低怠速噪聲;共軌系統(tǒng)的靈活性好,但是勢(shì)必帶來匹配工作的難度;具有實(shí)現(xiàn)歐Ⅳ、歐Ⅴ排放法規(guī)的潛力。 缺點(diǎn): 對(duì)輕型車來說系統(tǒng)零部件成熟且有長(zhǎng)期使用考核驗(yàn)證;中型車比較成熟;但是對(duì)重型柴油機(jī)使用壽命未經(jīng)驗(yàn)證。不符合柴油機(jī)燃燒所需要的先緩后急的規(guī)律,不利于排放控制;在油耗上較單體泵有劣勢(shì);燃油(水、灰份雜質(zhì))適應(yīng)能力差,對(duì)用戶使用條件要求高,特別是控制系統(tǒng)和控制策略復(fù)雜,對(duì)整車廠、用戶、售后維修均帶來挑戰(zhàn);零部件更換成本高,特別是電控噴油器和電控噴油泵。@

    @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)1、了解起重貨物的大小,找到貨物中心位置到吊機(jī)立柱中心的距離,根據(jù)距離查看吊機(jī)起重能力參數(shù)。 2、吊機(jī)起重能力(力矩)是固定的,吊機(jī)工作半徑越大。起重的貨物越輕,工作半徑越小,起重的貨物越重。(工作半徑是指力矩中心到吊鉤的水平離)。@ 


    @3、考慮吊機(jī)的起重大小與底盤大小的承受能力,大梁是選越大的越好,吊機(jī)大了而底盤小了,會(huì)使大梁變形和斷裂。底盤小了,發(fā)動(dòng)機(jī)的功率就小,影響吊機(jī)的起重能力。所以我們考慮230mm的大梁時(shí),就選擇3噸以下的吊機(jī)。考慮250mm的大梁時(shí),就考慮6噸以下的吊機(jī)。280mm的大梁可以選擇8噸以下的吊機(jī)。像后八輪和前四的底盤就可以考慮10噸以下的吊機(jī)。@



    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)3 三對(duì)磨擦副檢查與修復(fù) 3.1 柱塞桿與缸體孔 當(dāng)表中所列的各種間隙超差時(shí),可按下述方法修復(fù): (1)缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 缸體安裝銅套的三種方法: (a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂泰膠后,旋入裝配。 2)熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,修復(fù)方法如下: (a)采用研磨棒,手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;(b)采用座標(biāo)鏜床,重新鏜缸體孔;(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。 
      

    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)(3)采用“表面工程技術(shù)”,方法如下: (a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。 (4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔,把缸體孔內(nèi)壁這層表面材料研掉,磨擦更加的結(jié)構(gòu)性能也就改變了。被去掉涂層的磨擦副,如果強(qiáng)行使用,就會(huì)磨擦面溫度急劇升高,柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合。 另外在柱塞桿表面制備一種獨(dú)特的薄膜涂層,涂層含有減磨+耐磨+潤(rùn)滑功能,這組磨擦副實(shí)際還是硬-軟配對(duì),一旦人地改變涂層,也就破壞了佳配對(duì)材料的磨擦副,修理這些特殊的柱塞泵,就要送到專業(yè)修理廠。 
      

    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)3.2 滑靴與斜盤 滑靴與斜盤的滑動(dòng)磨擦是斜盤柱塞泵三對(duì)磨擦副中為復(fù)雜的一對(duì)。 柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙,如果柱塞與滑靴間隙超差,柱塞腔中的高壓油就會(huì)從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出,滑靴與斜盤油膜減薄,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成靜壓支承失效,滑靴與斜盤發(fā)生金屬接觸磨擦,滑靴燒蝕脫落,柱塞球頭劃傷斜盤。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時(shí),必須成組更換之。 斜盤作用一段時(shí)間后,斜盤平面會(huì)出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象,在采用平臺(tái)研磨前,首先應(yīng)測(cè)量原始尺寸和平面硬度。研磨后,再測(cè)出研磨量是多少,如在0.18以內(nèi),對(duì)柱塞泵使用無防礙;如果超出0.2mm以上,則應(yīng)采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。
      

    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時(shí),可采用激光熔敷合金粉末的方法進(jìn)行修復(fù)。激光熔敷技術(shù)既可保證材料的結(jié)合強(qiáng)度,又能保證補(bǔ)熔材料的硬度,且不全降低周邊組織的硬度。 也順以采用鉻相焊條進(jìn)行手工堆焊,補(bǔ)焊過的斜盤平面需重新熱處理,好采用氮化爐熱處理。不管采取哪種方法修復(fù)斜盤,都必須恢復(fù)原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。 3.3 配流盤與缸體配流面的修復(fù) 配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。 


    隨車吊(多功能隨車起重運(yùn)輸車)球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時(shí),通過研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時(shí),應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,再進(jìn)行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。 缸體和配流盤在研磨前,應(yīng)先測(cè)量總厚度尺寸和應(yīng)當(dāng)研磨掉的尺寸,再補(bǔ)償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時(shí),研磨后應(yīng)重新熱處理,以確保淬硬層硬度。 ,涂好油配流盤平放在平臺(tái)或平板玻璃上,再把缸體放在配流盤上,在缸孔中注入柴油,要間隔注油,即一個(gè)孔注油,一個(gè)孔不注油,觀察4h以上,柱塞孔中柴油無泄露和串通,說明缸體與配流盤研磨合格。 


     @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)液壓鎖的原理 1、當(dāng)控制閥移到垂直支腿伸出位置時(shí),隨車吊液壓油由B油孔進(jìn)人液鎖,推開左側(cè)單向閥,經(jīng)B1油孔進(jìn)入油缸活塞側(cè)油腔;與此同時(shí),從B油孔進(jìn)入的壓力袖推動(dòng)引導(dǎo)活塞右移,打開右側(cè)單向閥、使油缸活塞桿側(cè)油腔的壓力油,經(jīng)A1油孔和右側(cè)單向閥,從A油孔進(jìn)人控制閥后返回油箱,支腿油缸的活塞桿便伸出,使東風(fēng)隨車吊架起。 @
    @2、當(dāng)隨車吊支腿控制閥處于中立位置時(shí),引導(dǎo)活塞處于中間位置,兩支單向閥都關(guān)閉,油缸活塞上下腔的液壓油都予鎖止。 隨車吊發(fā)動(dòng)機(jī)一般生產(chǎn)的批量大,由流水線生產(chǎn)。裝配前,應(yīng)對(duì)零件 和組合件進(jìn)行清洗,吹干,擦凈等工作,確保清潔。檢查各零件,不得有毛刺、擦傷,保持完整無損。做好工具、設(shè)備、工作場(chǎng)地的清潔,工作臺(tái)、機(jī)工具應(yīng)擺放整齊。特別應(yīng)仔細(xì)檢查、清洗氣缸體和曲軸上的潤(rùn)滑油道,并用壓縮空氣吹凈,否則會(huì)因清潔工作的疏忽,造成返工甚至帶來嚴(yán)重后果。 隨車吊要保障產(chǎn)品的可靠性,就必須多做可靠性試驗(yàn)。@



     @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)聯(lián)軸器故障的維修常識(shí)      由于設(shè)備精度低、地腳螺栓松動(dòng)、車架變形、光滑不良等使齒輪聯(lián)軸器等的非正常磨損,致使齒輪聯(lián)軸器傳動(dòng)發(fā)作振蕩和傳動(dòng)噪聲增大,影響吊車的正常作業(yè)。修理辦法:聯(lián)軸器螺栓孔磨損不嚴(yán)峻的話能夠予以修理,可是若是磨損嚴(yán)峻又無法修正的時(shí)侯應(yīng)作廢,及時(shí)替換新的聯(lián)軸器螺栓。   @  

    @因聯(lián)軸器聯(lián)合螺栓及聯(lián)合鍵松動(dòng)或因彈性柱銷及孔被擠壞,組織開動(dòng)時(shí)發(fā)生跳動(dòng),乃至堵截螺栓,發(fā)生機(jī)械毛病。修理辦法:彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈或牛皮墊損壞時(shí)應(yīng)換新,柱銷及孔被擠壞,可將半體旋轉(zhuǎn)一個(gè)視點(diǎn)從頭鉆孔,替換規(guī)范新柱銷,不準(zhǔn)將原孔擴(kuò)展配換新柱銷。原料不良或過載使聯(lián)軸器呈現(xiàn)裂紋。修理辦法:聯(lián)軸器任一有些有裂紋或斷齒應(yīng)作廢。帶有光滑設(shè)備的聯(lián)軸器因油封損壞而漏油或光滑油蛻變。修理辦法:油封損壞或油蛻變應(yīng)換新。@


     @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)更換液壓泵的注意問題 1、隨車吊液壓泵起動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷:液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無負(fù)荷空轉(zhuǎn),約10分鐘~30分鐘,尤其氣溫很低時(shí),更須經(jīng)溫車過程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載,并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 2、觀察油溫變化:注意檢查高和低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,如此才能知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。 3、注意液壓泵的噪音:新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過荷等,都會(huì)引起不良后果,使液壓泵發(fā)出不正常的影響。@


    @4、注意檢查計(jì)器類的顯示值:隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。 5、注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況對(duì)于改裝泵:液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制不良,在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。 6、注意各閥內(nèi)的調(diào)整:充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對(duì)調(diào)整范圍和極限須特別留意,否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械,更對(duì)安全構(gòu)成威脅@


    @7、檢查過濾器的狀態(tài):對(duì)回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理,并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質(zhì)、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。 8、定期檢查液壓油的變化:每隔一、二個(gè)月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動(dòng)媒介的正常。 9、注意配管部份泄漏情況:液壓裝置配管良否,于運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動(dòng)。 10、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況:在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi),應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查,例如機(jī)件的保養(yǎng),螺絲是否有松動(dòng),油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規(guī)定等。@


     @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)液壓散熱器的基本知識(shí) 液壓散熱器主要用于隨車吊等機(jī)械的液壓系統(tǒng)回路上,工作時(shí),隨車吊的液壓系統(tǒng)中高溫油流經(jīng)液壓油冷卻裝置,在換熱器中與強(qiáng)制流動(dòng)的冷空氣進(jìn)行高效熱交換,使液壓油溫度降至工作溫度以確保主機(jī)可以持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),使隨車吊工作能夠順利運(yùn)作。@@ 如果您的隨車吊在作業(yè)一段時(shí)間后運(yùn)作速度變慢,起重能力下降,卷揚(yáng)開始出現(xiàn)滑鉤現(xiàn)象,液壓油發(fā)熱燙手這時(shí)候就說明您隨車吊的液壓散熱器出了問題需要更換,如果不及時(shí)更換不但會(huì)造成液壓油的不斷泄漏,而且會(huì)降低液壓件的使用壽命并會(huì)大大增加發(fā)動(dòng)機(jī)油耗。 那么我們?cè)诟鼡Q隨車吊液壓散熱器的時(shí)候有什么要注意的地方呢?安裝隨車吊液壓散熱器的時(shí)候好滿足以下要求:@


    @1、散熱器安裝于通風(fēng)良好處 2、冷卻風(fēng)扇至少要與安裝壁間隔30公分以上3、配管管徑必須配合散熱器牙口不得縮小 盡可能使用直接頭減少回油阻力 5、盡可能減少安裝管路彎折次@



     @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)液壓系統(tǒng)溫度過高的說明 1、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。 2、使油的空氣分離壓降低,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 3、使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。 @

    @4、加速油液氧化變質(zhì),并析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎典,甚至破裂等。 5、使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。@



     @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)整說明 1、隨車吊風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)經(jīng)常檢查:手壓力在40-5ON時(shí)撓度為10-15mm。松緊度的調(diào)整是用改變發(fā)電機(jī)對(duì)調(diào)節(jié)臂的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)的。 2、噴油泵(A或AD泵)的調(diào)整;隨車吊每48000km維護(hù)時(shí)或換件裝配后,必須在油泵實(shí)驗(yàn)臺(tái)上由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。無調(diào)試設(shè)備時(shí),禁止隨便拆卸、調(diào)整。調(diào)整項(xiàng)目有第一缸預(yù)行程、各缸靜態(tài)供油角、各缸供油量(包括額定功率工況、大扭矩工況、啟動(dòng)工況及怠速工況)和靜態(tài)供油提前角。調(diào)整數(shù)據(jù)按使用隨車吊說明書或維修手冊(cè)中的要求進(jìn)行。 @
    @3、噴油器與高壓油管的調(diào)整:隨車吊每12000km維護(hù)時(shí),檢查噴油器的開啟壓力和霧化情況,必要時(shí)清洗和調(diào)整噴油器,經(jīng)常檢查高壓油管管夾是否松動(dòng)、脫落。安裝時(shí)應(yīng)交叉擰緊油管兩端螺母。從缸蓋上取下噴油器時(shí),應(yīng)用干凈布堵塞噴油器孔,防止臟物落人汽缸內(nèi)。 4、氣門間隙調(diào)整:東風(fēng)隨車吊每12000km維護(hù)時(shí),應(yīng)檢查和調(diào)整氣門間隙。5、冷卻系放水:使用防凍液時(shí)冬季不放水;未使用防凍液時(shí)、冬季過夜應(yīng)放水。 6、節(jié)溫器:隨車吊每48000km維護(hù)時(shí),檢查汽缸溫度不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,但不得任意拆除。@


     @隨車吊(隨車起重運(yùn)輸車)助力轉(zhuǎn)向泵的保養(yǎng)技巧 隨車吊的助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的形式有很多,但是現(xiàn)在大多數(shù)隨車吊普遍采用的是液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),那么我們?cè)谌粘5氖褂弥?,?duì)于液壓助力轉(zhuǎn)向泵在使用和保養(yǎng)時(shí)都有哪些注意,今天我們就來詳細(xì)的看看。 一般來說,在正常的使用和保養(yǎng)中,對(duì)于液壓的助力轉(zhuǎn)向泵,需要注意的方面包括以下幾點(diǎn): 1、液壓助力轉(zhuǎn)向泵在使用時(shí)注意選擇正確型號(hào)的解放隨車吊助力油,否則會(huì)影響助力轉(zhuǎn)向泵的工作效率和使用壽命。 2、經(jīng)常檢查助力油的使用情況,使用的助力油必須保持清潔。定期更換助力油,解放隨車吊車主在自行加注助力油時(shí)必須備有過濾裝置。 @
    @3、汽車若較長(zhǎng)時(shí)間停駛,在重新起動(dòng)解放隨車吊時(shí),不要立即滿負(fù)荷工作,至少應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘時(shí)間,待助力油及其他油液達(dá)到正常工作狀態(tài)再行車。@

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