本技術(shù)的目的在于提供一種電纜熔融接頭技術(shù)，該電纜熔融接頭結(jié)構(gòu)具有連接牢固、連接處導電率高，徑向電場損耗小，電能損耗小，載流量高，銅芯熔接，電纜可以彎曲，無需擔心電纜拖動造成影響，而且連接施工簡單快捷的優(yōu)點，完全恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)，與電纜本體近似等徑，達到工廠生產(chǎn)水平。
目前，國內(nèi)外電纜接頭制作普遍采用熱縮、冷縮、預(yù)制方式，該3種方式都是增加以應(yīng)力管、應(yīng)力錐的方式來分散電場應(yīng)力控制以達到電纜的運行，該制作方式可能產(chǎn)生雜質(zhì)和活動界面，影響電纜接頭的絕緣性能，無形中降低了電網(wǎng)運行的安全性和可靠性。電纜熔融接頭技術(shù)解決了電纜附件與電纜絕緣之間配裝產(chǎn)生活動界面的根本性問題，能有效減少電纜線路及其中間接頭的故障，為電纜系統(tǒng)提供了更高的電氣穩(wěn)定性和性。電纜熔融接頭技術(shù)對電纜采用等直徑導體連接，內(nèi)外屏蔽層、絕緣層都按照電纜結(jié)構(gòu)予以恢復(fù)。
電纜熔融接頭技術(shù)是一種的技術(shù)，該技術(shù)較普通的電纜中間接頭制作方式有諸多優(yōu)點，它通過對電纜結(jié)構(gòu)的"重新生成"，一步步將電纜還原至新電纜狀態(tài)；應(yīng)用該技術(shù)制作的電纜中間接頭，銅芯焊接處的拉斷力與本體的比值為92.5%，導體焊接的抗拉強度達到本體強度的85%以上，能夠大幅度降低電纜中間接頭引起的線路故障頻率。
