電纜T接箱”,是在主電纜上制作分支接頭時(shí),用來保護(hù)接頭部位的那只鐵盒子,發(fā)生此類安裝內(nèi)容時(shí),可按如下方法套用定額:
⑴ 電纜T接箱安裝,按其半周長套明裝接線箱安裝子目,箱子主材費(fèi)另計(jì)。
⑵無論分支線是電纜還是電線,其接頭均套用戶內(nèi)干包銅芯電纜頭制安定額,數(shù)量1個(gè)(不分三芯,四芯,五芯電纜)。電纜頭主材和接頭金具不再另計(jì)。
⑶當(dāng)直接使用成品的分支電纜時(shí),不存在接頭工序,則主電纜直接套用相應(yīng)截面的電纜敷設(shè)子目,電纜主材(含分支線及分支接頭)按實(shí)際計(jì)算,電纜分支線安裝按截面及敷設(shè)方法套用相應(yīng)定額。
主要適用于建筑及工業(yè)電氣設(shè)備中作電纜不能切斷時(shí)的“T”型分線連接用。以往的導(dǎo)線的“T”型連接通常采用剝開電纜絕緣,將分支導(dǎo)線繞接在主干線上,包上絕緣包布的方法。這種接線方法的危害是可靠性差,接點(diǎn)電阻大,極易引發(fā)用電事故;而且當(dāng)分支導(dǎo)線截面>10mm2時(shí)靠手工繞接就難以操作。近幾年國內(nèi)引進(jìn)了預(yù)制分支電纜技術(shù),但是仍然存在一些問題,例如設(shè)計(jì)較麻煩,現(xiàn)場敷設(shè)有一定困難,接點(diǎn)的可靠性一般,以及不菲的價(jià)格等問題,使其難以全面推廣。如今,一種可靠性高,經(jīng)濟(jì)成本低的電纜T接箱的問世解決了這一技術(shù)難題。該箱的核心部分是“T”型連接端子,“T”接端子是由一組特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線夾來實(shí)現(xiàn)電纜分支連接的,該接線夾對(duì)導(dǎo)線呈犬牙交錯(cuò)的包容狀接觸,接觸面積大(接觸面積數(shù)倍于導(dǎo)線額定截面);接點(diǎn)壓力大(按不同螺釘直徑經(jīng)測試,其扭力矩可從12Nm-40Nm不等),并且在整個(gè)使用壽命周期內(nèi),其接點(diǎn)壓力都不變化。經(jīng)測試,電壓降:<1.98mV(IEC標(biāo)準(zhǔn)為3.2 mV);溫升:14~17K(IEC標(biāo)準(zhǔn)為45K);能承受120A/mm2的短路強(qiáng)度試驗(yàn)。是一種電氣性能十分優(yōu)異的電纜T接設(shè)備。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):電纜T接箱采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工制作,雙面噴塑,堅(jiān)固耐用。箱內(nèi)的“T”接端子由絕緣基座,接線框,防護(hù)罩三部分組成,接線框由導(dǎo)線夾,螺釘,螺母和支撐框四種零件組成,導(dǎo)線夾與導(dǎo)線接觸面呈包容形的犬牙交錯(cuò)結(jié)構(gòu),具有接觸面積大,壓接可靠的特點(diǎn),通過不同形狀的導(dǎo)線夾的相互組合,可形成雙層接線,下層接入主干線,上層接入分支線,形成干線不斷的“T”形連接。
技術(shù)特點(diǎn):
1,實(shí)現(xiàn)電纜不切斷時(shí)的干線分線,組態(tài)靈活,省時(shí)省力省費(fèi)用,深受施工隊(duì)伍歡迎;
2,安裝使用非常方便,不需特殊工具,不用裸銅端頭(接線鼻)即可實(shí)現(xiàn)裸導(dǎo)體的可靠連接,銅-鋁過渡;
3,所有電氣性能指標(biāo)均符合IEC,導(dǎo)電性能優(yōu)異,電阻損耗低,電壓降小,接觸點(diǎn)電壓降僅為1.98mV,是IEC標(biāo)準(zhǔn)的2/3;
4,較強(qiáng)耐熱性和抗沖擊能力,可承受120A/mm2的短路強(qiáng)度試驗(yàn),絕緣基座采用不燃燒材料制作,耐老化性能突出;,與插接式母線槽及預(yù)制分支電纜相比,節(jié)省50%~70%的工程費(fèi)用。