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從“工業(yè)4.0”到“中國制造2025”，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級與網(wǎng)絡(luò)演進高速進行，制造企業(yè)越來越重視生產(chǎn)設(shè)備的采集，智慧廠務(wù)系統(tǒng)也越來越受制造企業(yè)的青睞。

臺達(dá)智慧廠務(wù)系統(tǒng)找山東億達(dá)，4006866839.

PART 01
為何需要智慧廠務(wù)系統(tǒng)


一方面，是因為智能制造的快速發(fā)展，在智能制造的浪潮下，我國積極推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，但是，多數(shù)制造企業(yè)雖然斥資入手了非常先進的設(shè)備，但設(shè)備管理維護、人員技術(shù)能力仍停留在較低水平，數(shù)采基本靠筆，處理基本靠人，分析基本靠經(jīng)驗。為了企業(yè)的生存發(fā)展和競爭力的提高，設(shè)備管理水平亟待提升。



另一方面，是因為雙碳目標(biāo)的提出，綠色低碳成為各行各業(yè)的大趨勢，綠色制造也是中國制造向高端發(fā)展的必然選擇。制造企業(yè)越來越關(guān)注能源管控，這也讓更智能、更綠色的工廠逐漸走到臺前。但是，面對不斷攀升的能源消耗壓力、繁多的設(shè)備和控制系統(tǒng)，如何進行科學(xué)管理和維護，更是給制造企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。





PART 02
制造企業(yè)設(shè)備管控痛點


管控困難，耗能高



制造企業(yè)由于生產(chǎn)過程復(fù)雜、工藝繁瑣、對生產(chǎn)環(huán)境的要求高，擁有數(shù)量繁多的設(shè)備來保證生產(chǎn)，同時需要實時收集、統(tǒng)計大量設(shè)備和人員，這個過程不易管控且所需處理量繁雜。



人工運維，成本高



較多工廠仍依賴人工運維，現(xiàn)場操作和人工抄表是主要手段，運維人員總要花費時間來回奔波，帶來了大量的人力浪費，致使運維效率低下，同時容易帶來抄錄誤差的問題。



系統(tǒng)冗雜，效能低



制造企業(yè)系統(tǒng)繁多，且多系統(tǒng)并行，很容易決策失誤造成工廠損失。想要做出準(zhǔn)確及時的決策，就要統(tǒng)籌全部信息，這對于制造企業(yè)來說并不容易。





作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要一環(huán)，智慧廠務(wù)系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升工業(yè)廠區(qū)的設(shè)備管理和能源使用效率、降低能耗，從而減少碳排放。



PART 03
智慧廠務(wù)系統(tǒng)建設(shè)方案


智慧廠務(wù)建設(shè)目的



廠區(qū)內(nèi)需要監(jiān)測與管理的機電設(shè)備數(shù)量龐大且復(fù)雜，各個獨立的子監(jiān)控系統(tǒng)通常包含電力供應(yīng)、水處理、氣體監(jiān)測、空調(diào)環(huán)境，以及無塵室等等。對于24小時運轉(zhuǎn)不停歇的廠房而言，一旦以上任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而未實時發(fā)現(xiàn)，將造成難以估算的損失。



智慧廠務(wù)建設(shè)目標(biāo)



打通信息孤島，提高設(shè)備可靠性和利用率，減少設(shè)備故障停機時間，提升設(shè)備的綜合效率。



降低能源異常浪費



能耗精準(zhǔn)感知，分類分項計量和能效控制，輔助管理人員節(jié)能降耗，制定節(jié)能KPI指標(biāo)。



提高人員運維效率



降低人員勞動強度，降低運維成本，減少人員手寫記錄，完善預(yù)防性維護流程與規(guī)則。




智慧廠務(wù)建設(shè)方案



采用臺達(dá)LOYTEC LINX-215做主控制器，LIOB-585做現(xiàn)場控制器，結(jié)合PLC，通過TCP/IP、RS485、儀表I/O三種接口將接入FMCS廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)。有了前端可靠的監(jiān)控“助手”，接下來便建立一個高可靠度、反應(yīng)快速、操作方便的實時監(jiān)控系統(tǒng)，也是降低廠房管理風(fēng)險的重要一環(huán)。



臺達(dá)智慧廠務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)了智能廠務(wù)FMCS（Facility Monitoring Control System）、能源管理EMS（Energy Management System）兩大功能。




智能廠務(wù)功能，為廠務(wù)人員的智能化管理提供平臺。管理者可以通過智能廠務(wù)管理駕駛艙顯示屏，實時了解各系統(tǒng)的在線設(shè)備總數(shù)、報警設(shè)備總數(shù)、離線設(shè)備總數(shù)，以及各主要設(shè)備的運行參數(shù)等重要信息，是廠務(wù)工程師能盡早進行系統(tǒng)故障診斷及排除故障因素的可靠工具。



能源管理功能，為全廠能源優(yōu)化提供支撐，具備可視化功能。通過能源駕駛艙模塊，管理人員可實際了解整廠每日能耗情況、實時監(jiān)測與采集廠務(wù)設(shè)備的能耗并進行動態(tài)分析、能耗統(tǒng)計等工作。




臺達(dá)智慧廠務(wù)系統(tǒng)具有強大的統(tǒng)計功能，可以按區(qū)域、樓棟、樓層，以年、季、月、日進行EUI統(tǒng)計（能源使用強度），從而找出節(jié)能空間，助力運維人員制定節(jié)能優(yōu)化策略。



如果涉及的系統(tǒng)及設(shè)備繁多且監(jiān)控需求各異，還可以開發(fā)專屬的監(jiān)控頁面，擁有不同權(quán)限的操作者，可根據(jù)實際需求輕松調(diào)取各系統(tǒng)、各設(shè)備的專屬頁面，實現(xiàn)安全又有彈性的權(quán)限管理。



智慧廠務(wù)建設(shè)功能



1. 提升設(shè)備安全穩(wěn)定性 60% 以上，生產(chǎn)更有保障；

2. 實現(xiàn)無人值守，無人巡檢，降低人力成本；

3. 超前預(yù)警，減少隱患發(fā)生，降低安全事故；

4. 提前預(yù)測設(shè)備生命周期，大幅降低維修成本；

5. 智能運維，根據(jù)需求自動調(diào)整，節(jié)約能源成本；

6. 優(yōu)化能源，分區(qū)分類，產(chǎn)值能耗分析改善；

7. 系統(tǒng)具備擴展功能，后期其它設(shè)備均可導(dǎo)入。








臺達(dá)智慧廠務(wù)系統(tǒng)以開放性的架構(gòu)將各子設(shè)備、子系統(tǒng)集成于同一平臺，支持TCP/IP、RS485等各類通信協(xié)議，連通各“信息孤島”，為第三方平臺提供北向接口等，為工廠的智能制造升級打通眾多技術(shù)關(guān)節(jié)，攜手工廠共同邁入工業(yè)物聯(lián)新時代。

臺達(dá)智慧廠務(wù)系統(tǒng)找山東億達(dá)，4006866839.