水廠電氣控制系統(tǒng)改造
一 項目介紹
該水廠電氣控制系統(tǒng)分為供水控制系統(tǒng)、水質(zhì)檢測系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、上位監(jiān)測系統(tǒng)幾部分組成。
該項目自建設(shè)以來，部分功能未完全調(diào)試完整，設(shè)備長期未投入使用，導(dǎo)致系統(tǒng)存儲區(qū)數(shù)據(jù)丟失，無法使用。
該項目的供水控制系統(tǒng)設(shè)計不夠節(jié)能，為此我們特提供下面方案。
二 控制原理
1） 電氣控制柜內(nèi)的可編程控制器（PLC）與安裝在柜門上的人機界面進(jìn)行通訊，人機界面可顯示設(shè)備的各項運行參數(shù)，還可以通過觸摸人機界面上的按鍵對設(shè)備進(jìn)行控制操作；
2） 參與控制的傳感器、儀表等現(xiàn)場設(shè)備通過RS485通訊方式接入PLC控制系統(tǒng)，并根據(jù)內(nèi)置的系統(tǒng)程序控制設(shè)備的安全運行；
3） 不參與控制的傳感器、監(jiān)視儀表等現(xiàn)場設(shè)備通過RS485通訊方式接入控制室的PC工控機，并在上位機軟件中顯示數(shù)據(jù)；
4） 中控室PC上位機與現(xiàn)場控制室的PC上位機、可編程控制器（PLC）通過以太網(wǎng)交換機的方式連接在一起。管理人員可通過中控室的上位機監(jiān)控所有設(shè)備的運行狀態(tài)。
三 項目實施方案
1） 保留原有的上位機（中控室上位機和控制室工控機）。
2）更換電氣控制柜內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)，選用歐姆龍CJ2M系列產(chǎn)品，滿足用戶現(xiàn)有的控制功能，并且提供豐富的擴展接口，方便用戶后期擴展；
3）根據(jù)現(xiàn)場實物繪制電氣原理圖，并完善和改進(jìn)電氣控制系統(tǒng)的功能；對現(xiàn)場設(shè)備連線進(jìn)行檢查，更換不符合要求的接頭、電纜；
4） 為了水泵更好的節(jié)能使用，對水泵的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，采用一臺變頻器拖動四臺深井泵，增加一臺變頻器控制小供水泵，系統(tǒng)啟動后，根據(jù)供水壓力信號，變頻器自動啟動1號深井泵，并自動調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，當(dāng)頻率升高至額定轉(zhuǎn)速且供水壓力還不能達(dá)到設(shè)定值時，1號水泵自動被切換至工頻運行，同時由變頻器啟動2號深井泵，依次類推；當(dāng)用水量減少時，系統(tǒng)自動切斷一臺工頻運行的水泵，由變頻拖動的其他水泵維持系統(tǒng)壓力，如果無用水時，所有水泵停止，由小泵變頻器控制小水泵維持管網(wǎng)平衡，大泵變頻器自動進(jìn)入休眠狀態(tài)，直到有用水時再被自動喚醒。該方案能夠提供穩(wěn)定的用水壓力，同時具有很好的節(jié)能效果。
4）根據(jù)設(shè)備控制功能，重新編寫合理的PLC控制程序；
5）根據(jù)設(shè)備控制功能，重新編寫人機界面（觸摸屏）程序，界面友好，易于操作；
6）根據(jù)用戶要求重新編寫控制室上位機（PC工控機）軟件，提供擴展接口，方便用戶后期功能擴展；
7）根據(jù)用戶需要重新編寫中控室上位機監(jiān)控軟件。
8）項目完成后，將原理圖等材料整理成文檔交付客戶，下位機可提供源代碼，上位機不提供源代碼。
