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產(chǎn)品簡介
武漢水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案
武漢水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案
產(chǎn)品價格:¥5000
上架日期:2014-03-18 11:58:48
產(chǎn)地:武漢
發(fā)貨地:武漢
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    水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案

    作者:鑫鵬自動化 來源:本站原創(chuàng) 日期:2013-3-28 22:05:28 點(diǎn)擊:533 屬于:泵房設(shè)備維保服務(wù)
    水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案




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     水泵房設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)主要包括以下幾個設(shè)備部份:全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機(jī)、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):
    一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體維保內(nèi)容如下:
    1.0目的:確保控制柜對設(shè)備的運(yùn)行、控制正常。
    2.0適用范圍:生活水泵變頻恒壓供水制柜。
    3.0職責(zé):
    3.1維保部工程師主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查工作。
    3.2維修部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)。
    4.0基本內(nèi)容:
    4.1全面認(rèn)真檢修保養(yǎng)控制柜各部件,元件及線路。
    4.2關(guān)掉控制柜電源,檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器,有損壞的要及時更換,觸點(diǎn)凹凸不平的必須更換。
    4.3緊固各類器件的緊固螺栓,緊固所有接線螺栓,彈簧墊片不行的應(yīng)進(jìn)行更換。
    4.4每月進(jìn)行一次檢查各類指示部件如電壓表,電流表,指示燈等工作是否正常。
    4.5對有弱電(即電子元件)控制板的,應(yīng)檢查電路組件是否清潔,元件有否脫焊。
    4.6檢查柜內(nèi)所有的電容器,有否鼓漲或流液現(xiàn)象,如有要及時更換。
    4.7檢查所有指示標(biāo)志及線頭標(biāo)志是否清晰,柜表面油漆有無脫落,有問題要及時修補(bǔ)。
    4.8每季度對柜內(nèi)外進(jìn)行一次全面清潔,用毛刷子或吹風(fēng)機(jī)清除灰塵,特別是殘留電線及金屬絲線,以防造成電路短路。
    4.9接通控制電源,注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常,對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常,操作上應(yīng)小心。
    4.10控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原理圖。
    4.11每年必須用500VMΩ表測試線路的絕緣電阻(R≥10MΩ)。
    4.12每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對地電阻(R≤10Ω)。
    4.13保養(yǎng)周期分為:月保、 季保、年保;并做好記錄:《控制柜保養(yǎng)記錄表》
    維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要:接通控制電源,注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常,對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常,控制壓力與設(shè)定壓力是否一致,操作上應(yīng)小心。
    二、三相異步電動機(jī)每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體維保及故障排除內(nèi)容如下:
    A. 啟動前的準(zhǔn)備和檢查
    1、檢查電動及啟動設(shè)備接地是否可靠和完整,接線是否正確與良好。
    2、檢查電動機(jī)銘牌所示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。
    3、新安裝或長期停用、泵房工作環(huán)境比較潮濕的電動機(jī)啟動前應(yīng)檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應(yīng)大于0.5兆歐,如果低于此值,須將繞組烘干。
    4、對繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)檢查其集電環(huán)上的電刷裝置是否能正常工作,電刷壓力是否符合要求。
    5、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活,滑動軸承內(nèi)的油是否達(dá)到規(guī)定油位。
    6、檢查電動機(jī)所用熔斷器的額定電流是否符合要求。
    7、檢查電動機(jī)各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。
    上述各檢查全部達(dá)到要求后,可啟動電動機(jī)。電動機(jī)啟動后,輕載運(yùn)行30分鐘左右,注意觀察電動機(jī)是否有異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況,應(yīng)采取措施,待情況消除后,才能投入運(yùn)行。
    啟動繞線型電動機(jī)時,應(yīng)將啟動變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對有電刷提升機(jī)構(gòu)的電動機(jī),應(yīng)放下電刷,并斷開短路裝置,合上定子電路開關(guān),扳動變阻器。當(dāng)電動機(jī)接近額定轉(zhuǎn)速時,提起電刷,合上短路裝置,電動機(jī)啟動完畢。
    B. 運(yùn)行中電機(jī)的維護(hù)
    1、電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許有雜物進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部;進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口必須保持暢通。
    2、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機(jī)的負(fù)載電流。電源電壓、頻率要符合電動機(jī)銘牌數(shù)據(jù),電動機(jī)負(fù)載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值,否則要查明原因,采取措施,不良情況消除后方能繼續(xù)運(yùn)行。
    3、采取必要手段檢測電動機(jī)各部位溫升。
    4、對于繞相型轉(zhuǎn)子電機(jī),應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間的接觸壓力、磨損及火花情況。電動機(jī)停轉(zhuǎn)時,應(yīng)斷開定子電路內(nèi)的開關(guān),然后將電刷提升機(jī)構(gòu)扳到啟動位置,斷開短路裝置。
    5、電動機(jī)運(yùn)行后定期維修,一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修,對電動機(jī)啟動設(shè)備及整體不作大的拆卸,約一季度一次,大修要將所有傳動裝置及電動機(jī)的所有零部件都拆卸下來,并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗,一般一年一次。
    C. 三相異步電動機(jī)常見故障原因及維修方法
    三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過長期運(yùn)行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。
    1、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。
    1).故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過??;④控制設(shè)備接線錯誤。
    2).故障排除①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合;④改正接線。
    2、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷
    1).故障原因①缺一相電源,或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過??;⑤電源線短路或接地。
    2).故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點(diǎn),予以修復(fù);③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點(diǎn)。
    3、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
    1).故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點(diǎn)松動,接觸電阻大;④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。
    2).故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④減載或查出并消除機(jī)械故障,⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復(fù)軸承。
    4、電動機(jī)起動困難,額定負(fù)載時,電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
    1).故障原因①電源電壓過低;②面接法電機(jī)誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;③修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機(jī)過載。
    2).故障排除①測量電源電壓,設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④查出誤接處,予以改正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。
    5、電動機(jī)空載電流不平衡,三相相差大
    1).故障原因①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯;③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
    2).故障排除①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;④峭除繞組故障。
    6、電動機(jī)空載,過負(fù)載時,電流表指針不穩(wěn),擺動
    1).故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。
    2).故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
    7、電動機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大
    1).故障原因①修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)減少過多;②電源電壓過高;③Y接電動機(jī)誤接為Δ;④電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。
    2).故障排除①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。
    8、電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常,有異響
    1).故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;④軸承缺油;⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過高或不平衡;⑧定子繞組錯接或短路。
    2).故障排除①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并調(diào)整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。
    9、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大
    1).故障原因①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動;⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風(fēng)扇不平衡;⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠;⑨電動機(jī)地腳螺絲松動;⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。
    2).故障排除①檢修軸承,必要時更換;②調(diào)整氣隙,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校正重疊鐵芯,⑥重新校正,使之符合規(guī)定;⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;⑧進(jìn)行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。
    10、軸承過熱
    1).故障原因①滑脂過多或過少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過小;⑧電動機(jī)軸彎曲。
    2).故障排除①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);⑤重新裝配;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
    11、電動機(jī)過熱甚至冒煙
    1).故障原因①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;②電源電壓過低,電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過大使繞組發(fā)熱;③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑤電動機(jī)過載或頻繁起動;⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;⑦電動機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;⑩電動機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。
    2).故障排除①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機(jī)Y、Δ接法錯誤引起,則應(yīng)改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;③檢修鐵芯,排除故障;④消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;⑦恢復(fù)三相運(yùn)行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。
    三、加壓水泵的維護(hù)保養(yǎng)每個月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體維保內(nèi)容如下:
    1、目的
    為規(guī)范水泵維護(hù)保養(yǎng)程序,確定水泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。
    2、適用范圍
    適用于管轄范圍內(nèi)水泵,包括生活水泵、排水泵、及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。
    3、操作程序
    1)各水泵房內(nèi)制訂“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表”
    2)定期巡查
    1、武漢鑫鵬給排水自動化設(shè)備有限公司維修技工每月對各設(shè)施水泵房巡查一次,并在水泵房“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表”上予以記錄并簽名。
    3)巡查內(nèi)容及方法
    1、檢查生活水池或水箱,集水井水位是否正常,生活水泵市政水壓是否正常。檢查方法:實(shí)地觀察
    2、檢查各閥門的開關(guān)位置是否正常,閥門是否處在正常位置。檢查方法:看與標(biāo)識是否相符,如不相符則應(yīng)調(diào)整到正常位置。
    3、檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常,觀察高低區(qū)壓力表與設(shè)定壓力應(yīng)在規(guī)定范圍上下。
    4、檢查水泵有無異常振動及異常聲音。檢查方法:觀察,手摸有無強(qiáng)烈振動或強(qiáng)烈摩擦聲。
    5、檢查機(jī)械密封是否漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象。檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面。
    6、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法:觀察指示燈壓力表,電流、電壓表與實(shí)際運(yùn)行情況相符。
    7、根據(jù)用戶用水實(shí)際情況,及時調(diào)節(jié)生活水泵壓力,滿足用戶正常供水。
    8、每周在生活水泵、排水泵、與備用泵之間做一次輪換。
    9、檢查水泵房的清潔衛(wèi)生情況,每個月清掃水泵房一次。
    (4)各水泵設(shè)備每月進(jìn)行一次一級保養(yǎng) ,如有疑問請來電咨詢:13986108705
    A. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容
    1、檢查軸封漏水情況。檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面。
    2、電動機(jī)運(yùn)行正常無雜音,機(jī)身溫度不超過75℃。檢查方法:觀察,用溫感器或用手摸電動機(jī)外表不發(fā)燙。
    3、檢查儀表工作情況。檢查方法:觀察
    4、檢查電氣控制柜。
    (1)外觀應(yīng)整潔,銘牌完好,接地連接線良好;
    (2)外部信號燈、壓力表、電流表、電壓表是否在正常狀態(tài);
    (3)斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動是否正常;
    (4)檢查柜內(nèi)電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲是否緊固;
    (5)點(diǎn)動判斷水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,若有誤予以更正;
    (6)清潔控制柜內(nèi)外灰塵,用吸塵器或毛刷除塵,柜外用抹布擦拭。
    5、檢查閥門并添加潤滑油,確保閥門開啟靈活,關(guān)閉緊密無漏水。
    6、轉(zhuǎn)動平時不用的閥門開啟備用閥。
    7、外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。
    8、對各樓盤主排水口、排水井、排水泵進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確保設(shè)備在大雨、暴雨是能正常運(yùn)行。
    (5)各水泵設(shè)備除包括一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,還應(yīng)每年進(jìn)行一次二級保養(yǎng)
    B. 二級保養(yǎng)的內(nèi)容
    1、 檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時進(jìn)行更換或修理。檢查方法:打開后觀察。
    2、 更換密封填料,檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動情況,用溫感器測量溫度不超過75℃,更換軸承潤滑油。
    3、 檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時更換軸承或軸。
    4、 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。
    5、 檢查壓力表是否正常,對電機(jī)做年度檢修保養(yǎng),操作如下:
    (1)打開電機(jī)殼;
    (2)軸承以及轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油;
    (3)檢查電機(jī)電線,繞組用500v—1000v兆歐表測量絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐,對有問題的電機(jī)則送去專業(yè)單位重新繞線;
    (4)檢查電動機(jī)電容是否變形、膨脹或開裂,如果是的話則應(yīng)更換同型號規(guī)格的電容;
    (5)檢查電機(jī)接線頭并進(jìn)行緊固,用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎;
    (6)檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過整體的10%,則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下,則對銹蝕處處理后,涂防銹漆和漆;

    四、不銹鋼水箱蓄水池每半年進(jìn)行一次清洗清消毒,其具體工藝流程如下:
    1 目的
    1.1 保證供水清潔衛(wèi)生,符合武漢市二次供水衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
    2 適用范圍
    2.1 水池、水箱的清洗、消毒。
    3 內(nèi)容
    3.1 每半年對地下水池清洗一次,若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后,如有需要可經(jīng)專業(yè)清洗后取水樣送市防疫站化驗(yàn)取證,使水質(zhì)達(dá)到武漢市衛(wèi)生飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。
    3.2 清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行,清洗人員要有健康合格證。
    3.3 清洗前的準(zhǔn)備工作。
    3.3.1 清洗人員應(yīng)準(zhǔn)備好所需的機(jī)電工具、清洗工具、消毒工具及消毒藥物。
    3.3.2 根據(jù)清洗時間安排,報管理處主任審批停水時間。清洗前一周應(yīng)出通告通知客戶停水時間,以便客戶做好貯水準(zhǔn)備。
    3.4 清洗程序
    3.4.1 關(guān)閉進(jìn)水總閥,關(guān)閉水箱之間的連通閥門,開啟泄水閥,排空水池、水箱中的水。
    3.4.2 讓泄水閥門處于開啟位置,用鼓風(fēng)機(jī)對著水池、水箱口吹風(fēng)2小時以上,以便空氣流通,排除水池、水箱中的有毒氣體,吹進(jìn)新鮮空氣。
    3.4.3 清洗負(fù)責(zé)人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項(xiàng)。
    3.4.4 把燃著的蠟燭放入池底,如不熄滅說明水池內(nèi)不缺氧。
    3.4.5 安裝36V行燈供水池、水箱內(nèi)照明用。
    3.4.6 清洗和檢查人員進(jìn)入池內(nèi)工作。
    3.4.7 清洗人員刷洗六面體水池(箱)橫、豎各三遍,檢查人員對水池(箱)的管道及浮球、水位控制器進(jìn)行檢查。
    3.4.8 清洗完畢后排盡水池(箱)中的污水,再向水池(箱)內(nèi)灑漂白精消毒。
    3.4.9 半小時后,再次進(jìn)入水池(箱)內(nèi)沖洗,最后消毒三次后,清除池底污泥,用潛水泵抽出池中的積水。
    3.4.10 在清洗水池的同時,另派人檢查、清理緊固閥門,清洗過濾網(wǎng)。
    3.4.11 檢查各種設(shè)施正常后,注水入池,取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測站化驗(yàn)取證。
    3.4.12 加蓋加鎖。
    3.5 安全注意事項(xiàng)
    3.5.1 使用安全電壓行燈,導(dǎo)線絕緣良好,并安裝漏電開關(guān)。
    3.5.2 上、下水池應(yīng)穿防滑鞋,傳送工具等物品應(yīng)用繩子。
    3.5.3 未經(jīng)試驗(yàn)水池中有無氧氣前,不得進(jìn)入水池。
    3.5.4 消毒人員必須戴防護(hù)眼鏡和口罩。
    3.6消毒藥物配制方法
    3.6.1消毒藥物配制方法( 穩(wěn)定性二氧化氯配制) 以消毒1.0噸水箱為例需要配制3kg濃度為200PPM的消毒液;方法:用容器盛消毒劑原液80m1,加活化劑8克,搖動或攪拌使其溶解,5分鐘后呈淺黃色即可加入8kg清水中稀釋待用。使用時將上述稀釋的消毒液噴灑在水箱內(nèi)壁,使其濕潤。噴灑完后6分鐘即可注水使用。
    3.6.2漂白粉配制的方法:
    (1) 將漂白粉300克(或漂精粉150克)先加入少量水調(diào)成糊狀,然后加入水至10公斤,攪拌均勻加蓋,待沉淀后取上清液使用。
    (2) 使用劑量以每平方米200ml上清液計算。
    3.6.3水箱清洗消毒后能有效防止“五病”:即痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙公共衛(wèi)生的疾病。
    4 做好記錄表格
    4.1 水箱清洗完畢后做好《水池清洗記錄表》
    5水箱清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    5.1非水箱自身的缺陷問題,清洗后應(yīng)達(dá)到表面無污垢、底部無泥沙。
    5.2非水源水質(zhì)問題,清洗后水質(zhì)達(dá)到武漢市規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
    6水箱清洗完畢后由清洗方及物業(yè)雙方對水箱清洗效果進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收單
    五、閥門、管道維護(hù)保養(yǎng)每月年進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體工藝流程如下:
    閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,應(yīng)在螺桿處保持一定的油量,起到潤滑作用,以保持閥桿自由活動、靈活。閥門系機(jī)械傳動時,要及時對變速箱添加潤滑油,對不經(jīng)常啟閉的閥門,要每個月轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺紋處添加潤滑劑以防咬住。長期啟閉的閥門,密封面上可能粘有污物,關(guān)閉時可先將閥門輕輕關(guān)上,再開啟少許,這樣利用高速流動的介質(zhì)將污物沖掉,然后再關(guān)緊。
    如安裝在潮濕環(huán)境的閥門,要做好對閥桿的保護(hù),防止塵土、銹污。應(yīng)每個月進(jìn)行一次對閥門清掃、檢查,保持閥門各部件的清潔、完整,并做好檢查記錄。需要維護(hù)及搶修應(yīng)及時匯報及處理。
    嚴(yán)禁在閥門上放置重物,嚴(yán)禁在閥門上站立。備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處,用蠟紙板或堵頭將口密封好,以免污物進(jìn)入,給水管道定期除銹防腐工作。

    生活給水泵房設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)要求表
    本作業(yè)規(guī)程執(zhí)行人
    維修技術(shù)員
    本作業(yè)規(guī)程監(jiān)控人
    售后工程師、部門經(jīng)理
    序號
    作 業(yè) 要 求
    操作頻次
    質(zhì)量記錄名稱與編號
    1
    給排水系統(tǒng)巡檢:
    1. 生活泵日常巡視:
    1.1 檢查控制柜、電氣線路、開關(guān)、指示燈等是否正常;
    1.2 觀察水泵運(yùn)行狀況是否正常;
    1.3 觀察系統(tǒng)管道壓力表指示是否在正常范圍;
    1.4 檢查閥門等是否銹蝕;
    2. 飲用水箱檢查口蓋須雙鎖鎖閉;尋合格外包單位定期對飲用水箱進(jìn)行清洗、消毒;定期化驗(yàn)水質(zhì)。
    3. 排污泵工作情況:
    3.1控制箱主備電源正常有電;
    3.2液位控制是否正常、水泵吸口是否堵塞。
    3.3控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動狀態(tài),各種指示燈顯示無異常;
    3.4止回閥無異常;
    3.5閥門處于常開狀態(tài);
    3.6整個控制箱潔凈,無燒焦異味;
    4. 清潔及照明情況:
    4.1水泵房內(nèi)設(shè)備及地面、墻面潔凈無異物;
    4.2水泵房內(nèi)的照明正常全亮;
    4.3排污井及排水溝內(nèi)無淤泥、雜物等現(xiàn)象。每個月對排污泵巡檢一次。
    5. 每個季度一次,檢查各種排污設(shè)施、室外雨水、污水管網(wǎng)是否暢通、是否堵塞,蓋板、井蓋是否齊全。
    1.一次/月
    2. 清洗、消毒1次/半年;
    3. 一次/月
    4.一次/月
    5. 一次/季度
    《設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄》
    《泵房設(shè)施設(shè)備巡檢表》
    《排污泵簽到表》
    《雨污水系統(tǒng)檢查/疏通記錄》
    2
    維護(hù)保養(yǎng):
    1.生活水泵、排污泵、潛水泵每半年進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)內(nèi)容主要有:
    1.1 檢查水泵軸承是否靈活,如發(fā)現(xiàn)阻滯現(xiàn)象,應(yīng)加注潤滑油;
    1.2 發(fā)現(xiàn)異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
    1.3 發(fā)現(xiàn)卡轉(zhuǎn)、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪;
    1.4 發(fā)現(xiàn)軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
    1.5 檢查發(fā)現(xiàn)壓盤根處漏水成線時,則應(yīng)加壓盤根,清潔水泵外表;
    1.6 若水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷油漆;
    1.7 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有損壞,則應(yīng)更換;
    1.8 檢查機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
    1.9 測量電機(jī)絕緣時,電阻應(yīng)大于0.5兆歐。
    2. 控制柜每半年進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù)。維修養(yǎng)護(hù)內(nèi)容主要有:
    2.1 清潔柜內(nèi)所有元器件、清潔外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
    2.2檢查、緊固所有的接線頭,對于銹蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
    2.3檢查柜內(nèi)所有的線頭的號碼管是否清晰,有否脫落,及時整改,對于交流接觸器,應(yīng)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒,清除觸頭表面的污物,不能正常工作的觸頭應(yīng)更換。
    2.4每半年潤滑一次管網(wǎng)閥門、泵軸承。
    2.5雨水井、污水井每半年檢查一次井底是否有異物和淤積物,并清除井底淤積物。
    2.6每年對易銹蝕的雨污水井蓋刷漆防銹,保持雨污水井蓋標(biāo)識清楚。
    以上保養(yǎng)完成后當(dāng)日在《設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄》中填寫記錄。
    每半年清洗一次
    《設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄》
    3
    設(shè)備運(yùn)行:
    1. 開啟生活水泵:
    1.1 使用前:
    1.1.1檢查電壓有無電源,開關(guān)位置是否正常;
    1.1.2檢查水庫水位位置是否達(dá)線;(水位線可參考液位儀數(shù)據(jù)顯示)
    1.1.3檢查水泵轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)自由;
    1.1.4檢查水泵、管道、閥門是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
    1.2 操作過程:
    1.2.1進(jìn)水閥保持常開狀態(tài);
    1.2.2逐漸打開水泵出水閥門;
    1.2.3開機(jī)運(yùn)行;
    1.2.4待水壓正常后逐漸打開總出水閥。
    1.3 操作后
    1.3.1觀察電機(jī)啟動電流頻率是否正常;
    1.3.2觀察水泵、管道、閥門是否有震動和異聲現(xiàn)象;
    1.3.3半小時后,觸摸電動機(jī)的溫升情況,確認(rèn)水泵進(jìn)入安全運(yùn)行狀態(tài)。
    2.關(guān)閉生活水泵:
    2.1 關(guān)閉水泵;
    2.2 關(guān)閉水泵進(jìn)水閥;
    2.3 關(guān)閉水泵出水閥;
    2.4 關(guān)閉相應(yīng)開關(guān);
    2.5 掛上相應(yīng)標(biāo)志牌。

    《設(shè)備臺帳》
    4
    以下情況通知物業(yè)客服管理員,物業(yè)對對告示欄范發(fā)放通知:
    1、生活水泵停機(jī)保養(yǎng)時,應(yīng)盡可能在節(jié)假日進(jìn)行,并需提前三天,通知市場部,告知保養(yǎng)日期,保養(yǎng)時間。
    2、水泵突發(fā)故障,維修到場檢查確認(rèn)無法在30分鐘內(nèi)修復(fù)完畢,立即通知主管。








    六、維護(hù)基本項(xiàng)目及年收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
    序號
    設(shè)備名稱
    數(shù)量
    單位
    單價
    年維保費(fèi)用
    維保周期
    1
    變頻恒壓水控制柜(含壓力傳感器或壓力表、液位傳感器)
    每月一次
    2
    電機(jī)
    每月一次
    3
    生活加壓水泵
    每月一次
    4
    排污控制柜
    每月一次
    5
    排污泵
    每月一次
    6
    管道、閥門
    每月一次
    7
    不銹鋼水箱清洗消毒
    每半年一次
    8
    其它
    9
    全年維保費(fèi)用合計
    七、維保周期: 日至 日止。
    八、維保內(nèi)容:
    1、正常維保每月例行維保檢查1次。
    2、保養(yǎng)完畢后,由用戶簽字確認(rèn),維保人員簽字,帶回存檔備案。
    4、對用戶使用中出現(xiàn)的問題做好記錄,重點(diǎn)檢查,排除隱患。
    4、確保供水、排水系統(tǒng)正常安全運(yùn)行。
    5、發(fā)現(xiàn)故障及時排除,保證水泵正常運(yùn)行。
    6、確保全天服務(wù),隨叫隨到,及時排除故障。
    7、保證在得到通知后的當(dāng)天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。
    九、維保收費(fèi)方式:
    簽訂維保合同后用戶方預(yù)先支付半年維保費(fèi),待全年維保完畢后用戶付清維保余款,日常維保采購材料當(dāng)日報銷。


    武漢鑫鵬給排水自動化設(shè)備有限公司(www.xpgps.cn 電話:13986108705 )是一家長期從事工業(yè)電氣自動化與控制的科技實(shí)業(yè)型企業(yè),集研發(fā)設(shè)計、維修、貿(mào)易與工程一體,致力于變頻器、PLC、人機(jī)界面、變頻節(jié)能、水泵機(jī)械等方面技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,匯總國內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)電自動化技術(shù), 專業(yè)從城市供水系統(tǒng)工程,產(chǎn)品應(yīng)用于各類水廠及二次轉(zhuǎn)壓,城鄉(xiāng)生活供水,高層建筑,企業(yè),機(jī)關(guān)學(xué)校領(lǐng)域,主營產(chǎn)品:變頻供水設(shè)備,無負(fù)壓供水設(shè)備, 變頻泵,污水處理設(shè)備,恒壓變頻供水設(shè)備;全自動排污設(shè)備;定壓補(bǔ)水裝置,電子水處理儀,消防增壓穩(wěn)壓給水設(shè)備,水箱液位控制柜;液位控制器,變頻恒壓供水控制器,水位顯示報警儀,壓力傳感器,排污控制柜,油位控制柜,風(fēng)機(jī)控制柜,軟啟動控制柜, 空調(diào)泵控制柜,不銹鋼水泵,排污泵,離心泵,真空引水罐,氣壓罐,不銹鋼水箱,空氣源熱泵機(jī)組,太陽能供熱設(shè)備,電輔加熱設(shè)備,節(jié)電器設(shè)備,及配套水泵、閥門、儀器儀表等設(shè)備。


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