主要功能單元介紹：
倉儲接駁單元：該單元具備周轉(zhuǎn)箱自動拆碼垛、自動信息識別綁定，空箱、不滿箱不滿垛存儲空間符合生產(chǎn)需求。
上下料單元：自動上下料單元采用兩臺六自由度柔性系統(tǒng)機器人完成，具體功能為自動完成精確定位、電能表抓取、電能表移栽、電能表方向匹配、電能表定位放置等處理。
系統(tǒng)輸送單元：系統(tǒng)輸送單元采用德國博世（Bosch）力士樂TS2輸送線，產(chǎn)品穩(wěn)定成熟，配套的設(shè)備附件等也相當(dāng)?shù)凝R全，適合快捷的組合和擴展。輸送速度為18米/分。
系統(tǒng)控制單元：生產(chǎn)調(diào)度平臺可根據(jù)檢定需求，下發(fā)單相表檢定任務(wù)，生產(chǎn)線系統(tǒng)根據(jù)下發(fā)任務(wù)的檢定方案完成各個功能單元的檢定，并可實時在線監(jiān)控、遠程處理。
接拆線單元：接線模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，對被檢電能表定位精確、迅速，且接線受壓穩(wěn)定、均勻、可靠。
識別單元：系統(tǒng)安裝基恩士條碼掃描設(shè)備、倍加福RFID及西門子RFID控制器，分別可對表條碼、箱條碼及電子標(biāo)簽、托盤電子標(biāo)簽進行掃描識別，穩(wěn)定可靠。
單相耐壓試驗單元：耐壓單元可實現(xiàn)被檢表進入耐壓單元，根據(jù)檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳，過程可遠程實時監(jiān)控，安全防護罩可確保試驗過程安全可靠的進行。該臺體兼容專變III型和集中器。
終端耐壓試驗單元：耐壓單元可實現(xiàn)被檢表進入耐壓單元，根據(jù)檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳，過程可遠程實時監(jiān)控，安全防護罩可確保試驗過程安全可靠的進行。該耐用臺兼容專變III型和集中器。
單相功耗檢測單元：實現(xiàn)自動功耗檢測，數(shù)據(jù)上傳。該臺體兼容單相互感式和直接式。
終端功耗檢測單元：實現(xiàn)自動功耗檢測，數(shù)據(jù)上傳。該臺體兼容專變III型和集中器。
編程啟動單元：編程啟動單元主要實現(xiàn)自動拆螺絲，自動掀開電能表的編程蓋，自動上電，自動按下編程開關(guān)，并通過RS485抄錄狀態(tài)進行驗證。如果按鍵不成功，允許重按一次。然后自動合上編程蓋，自動裝螺絲。
單相外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。
該臺體兼容單相互感式和直接式。
終端外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。
該臺體兼容專變III型和集中器。
終端信道檢查單元：實現(xiàn)自動信道檢查，數(shù)據(jù)上傳。
