本系統(tǒng)是按井控裝置教學(xué)模型的技術(shù)規(guī)范, 同時(shí)參照技術(shù)規(guī)格書所要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的井控裝置教學(xué)培訓(xùn)模擬模型。該系統(tǒng)達(dá)到技術(shù)規(guī)范中所要求的相應(yīng)的防護(hù)、防爆等級標(biāo)準(zhǔn)。井口控制盤為電-液綜合控制系統(tǒng)。對防噴器組開關(guān)及鎖緊系統(tǒng)、節(jié)流管匯的液動節(jié)流閥、鉆井四通旁的手液動平板閥和泥漿氣體分離器進(jìn)行控制。
一、井控系統(tǒng)概述
1.1井控系統(tǒng)組成
井控裝置教學(xué)模型為組合裝配體, 分別由防噴器組、節(jié)流管匯、壓井管匯、分離器及放噴管線、液壓或氣動控制系統(tǒng)等主要部分組成。
1.1.1、井口裝置及控制系統(tǒng):防噴器及控制系統(tǒng)、四通、套管頭等;
1.1.2、井控管匯:節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯和放噴管線等;
1.1.3、內(nèi)防噴工具:方鉆桿上、下旋塞、鉆具止回等;
1.1.4、設(shè)備及工具:旋轉(zhuǎn)頭、起下裝置專用工具等。
1.2井控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置功能
通過本井控系統(tǒng)裝置的學(xué)習(xí),學(xué)員應(yīng)對井控系統(tǒng)有一個(gè)全面的理解和認(rèn)識,學(xué)員畢業(yè)后能較快地承擔(dān)井控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與管理工作。實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)設(shè)備及功能參數(shù)形象化教學(xué);使學(xué)員不出校門就能感受井控系統(tǒng)工作環(huán)境、工作過程、井控裝備功能深入了解,達(dá)到現(xiàn)場實(shí)習(xí)的目的。
1.2.1、熟悉井控系統(tǒng)設(shè)備組成、原理與作用功能;
1.2.2、熟悉井控裝置基本組合配套型式與特殊組合配套型式;
1.2.3、熟悉各液壓防噴器結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)參數(shù);
1.2.4、熟悉閘板防噴器主要部件組成,閘板室結(jié)構(gòu);
1.2.5、熟悉手動關(guān)井和開井操作方式與步驟;
1.2.6、熟悉液壓防噴器控制裝置結(jié)構(gòu)和參數(shù)功能;
1.2.7、熟悉節(jié)流管匯、壓井管匯主要部件組成級作用功能;
1.2.8、熟悉防噴管匯的結(jié)構(gòu)、組成、安裝、功能;
1.2.9、熟悉鉆井液—氣體分離器結(jié)構(gòu)、安裝位置、功能;
1.2.10、利用三維動畫講解井控系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)及工作原理;
防噴器組能動態(tài)演示,透明,動作方式采用液壓驅(qū)動,掌握鉆井井控系統(tǒng)組成、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝流程、安裝標(biāo)準(zhǔn)有全面的認(rèn)識,并具有工藝流程、工藝原理和設(shè)備設(shè)計(jì)能力。
二、規(guī)格型號及配置:
2.1、型號規(guī)格:4000×6000×3000mm
2.2、設(shè)備電源:
220V.50HZ,電流≤5A,燈泡負(fù)載電壓6-12V;具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
2.3、主要材質(zhì):
進(jìn)口聚氨脂、玻璃鋼、工程塑料、演示系統(tǒng)、語音系統(tǒng);框架承臺采用角鋼焊接支撐;設(shè)備有機(jī)玻璃制作、內(nèi)部結(jié)構(gòu)透明可見,便于觀察了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。管線采用有機(jī)玻璃管線連接;工藝中燈光采用LED實(shí)現(xiàn)。本裝置采用電氣動態(tài)演示。設(shè)備之間連接管道用透明直徑Φ10-50mm有機(jī)玻璃管加工制作,外部上色,內(nèi)加不同顏色LED流水燈演示生產(chǎn)過程;
2.4、中控中心:
2.4.1、控制柜配置:靜電噴塑工藝/機(jī)械鎖;I/O控制平臺;系統(tǒng)構(gòu)成: 開放式的控制平臺、人性化的中文操作界面、交互式的控制結(jié)構(gòu);輸入端口:8路獨(dú)立可編程RS-232控制接口、8路數(shù)字I/0輸入;輸出端口: 20路獨(dú)立 發(fā)射口、數(shù)字I/0輸出口;電力輸入:110V-240V;電力輸出:控制接口。
2.4.2、電氣部分:主要有電源模塊、按鈕模塊、可編程控制器(PLC)模塊、變頻器模塊、接線端子排等組成。所有的電氣元件均連接到接線端子排上,通過接線端子排連接到安全插孔,由安全接插孔連接到各個(gè)模塊。結(jié)構(gòu)為拼裝式,各個(gè)模塊均為通用模塊,可以互換,能完成不同的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
2.4.3、計(jì)算機(jī):1臺;英特爾®奔騰 處理器G3240(3M緩存,3.1GHz);主板:Inb H81或以上芯片;內(nèi)存4G DDRIII 1600MHz或以上。;集成網(wǎng)卡、標(biāo)配6個(gè)USB2.0端口,其中至少2個(gè)USB3.0接口前置;原廠隔電防水鍵盤+光電鼠標(biāo);19寸寬屏液晶顯示器。
2.4.4、投影儀和幕布:1套;4500流明/4:3(兼容16:9)/燈泡壽命2000小時(shí)以上/標(biāo)稱對比度500:1/商務(wù)用機(jī);著名品牌。幕布類型:電動幕;對角線:250英寸;幕布比例:4:3;幕面尺寸:5.05*3.81m;幕布基材:軟幕;安裝方式:壁掛式。
2.4.5、音響技術(shù)指標(biāo):1套;頻率響應(yīng):68Hz - 20kHz(±3dB);額定功率:150W;峰值功率:300W;額定阻抗:8Ω。
2.5、井控系統(tǒng)操作:
2.5.1、井控系統(tǒng)操作實(shí)現(xiàn)以教學(xué)功能為基礎(chǔ),通過操作流程為引導(dǎo),結(jié)合動畫演示井控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成,動畫演示井控系統(tǒng)主要部件結(jié)構(gòu)、運(yùn)行原理,全部用2D與3D表現(xiàn),演示井控系統(tǒng)整個(gè)環(huán)節(jié)過程;利用三維動畫講解井控系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)及工作原理等內(nèi)容。整體講解基本符合現(xiàn)場環(huán)境,視頻輸出格式:avi,分辨率:1080P,有互動環(huán)節(jié)。
2.5.2、采用專業(yè)開發(fā)的“易控”軟件設(shè)置界面流程系統(tǒng);完成運(yùn)行功能、原理、結(jié)構(gòu)等實(shí)訓(xùn)。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與模擬設(shè)備一體,通過軟件控制操作完成生產(chǎn)操作,顯示生產(chǎn)過程情況;設(shè)備軟硬結(jié)合且可虛實(shí)聯(lián)動,屬于智能化教學(xué)實(shí)訓(xùn)裝備;
2.5.3、控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、燈光演示功能;計(jì)算機(jī)生動豐富的多種界面表現(xiàn)形式;具有語音講解系統(tǒng),同步描述工藝裝置的原理運(yùn)行及設(shè)備功能;生產(chǎn)裝置的圖文、信息系統(tǒng)內(nèi)容的解說;
2.5.4、模擬井控流程界面,觸控操作軟件,防噴器操作演示動畫,節(jié)流管匯演示動畫,壓井管匯動畫,液控系統(tǒng)演示模擬。
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù):
井控實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)根據(jù)ZJ70D型鉆井現(xiàn)場工藝的設(shè)備設(shè)施、系統(tǒng)配置工藝特點(diǎn),完整系統(tǒng)地按比例制作微型“井控系統(tǒng)模擬裝置“。選用先進(jìn)建筑材料和技術(shù)媒體,機(jī)械,電子與現(xiàn)代化手段匹配;采用電動燈光、立體、透視、標(biāo)識、色彩等現(xiàn)代化技術(shù),使這一“微型工廠”逼真、美觀且頗有動感,適應(yīng)石油鉆井、井下作業(yè)工程等有關(guān)的實(shí)驗(yàn)認(rèn)知教學(xué)培訓(xùn),是現(xiàn)代專業(yè)的直觀教學(xué)設(shè)備之一。
3.1、防噴器組
防噴器是井控系統(tǒng)的重要組成部分,防噴器組合型式主要根據(jù)被控壓力級別和作業(yè)工況要求來選擇。液壓防噴器的最大工作壓力共分為5級,即:14MPa、21MPa、35MPa、70MPa和105MPa三種,所選擇的防噴器及控制系統(tǒng)符合SY/T5053.1-2000【 防噴器及控制系統(tǒng)防噴器】規(guī)定要求。
3.2、井控管匯
井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯和相應(yīng)管匯閘閥;
3.3、防噴設(shè)備控制系統(tǒng),主要由以下三部分組成:
3.3.1遠(yuǎn)程控制臺(儲能器)
它是控制系統(tǒng)的主要部分,主要由四部分組成:1)油泵組,2)儲能器,3)管路及各種控制閥件,3)橇座及油箱。
3.3.2司鉆控制臺
3.3.3、聯(lián)接管匯
3.4、防噴管匯、放噴管線
3.5、鉆井液氣體分離器
3.6、套管頭及鉆具內(nèi)防噴工具
3.9、實(shí)訓(xùn)裝置展臺參數(shù):
結(jié)構(gòu)主體承重部分臺座建筑結(jié)構(gòu)采用型鋼制作,保證的牢固耐用,用奧松板制作龍骨,底座高不低于500 mm,邊框不小于10 mm寬,采用國標(biāo)2 mm以上不銹鋼包邊。
四、安裝、培訓(xùn):
還原井控系統(tǒng)的組成部件,模擬器工作原理,流程,操作使用,防碰器組,控制裝置,節(jié)流管匯,氣液分離器,蓄能器等;模擬操作臺,智能模擬模塊及其控制軟件,計(jì)算機(jī)、投影儀,高清電動投影幕布組成。系統(tǒng)動態(tài)演示,形象逼真,仿真性強(qiáng),使人有身臨其境的感覺。具有很高的觀賞性,直觀性,實(shí)用性。裝置具有工藝特征和典型設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使學(xué)員不出校門就掌握了實(shí)習(xí)所需掌握的大部分內(nèi)容,使學(xué)員在寶貴的工廠實(shí)習(xí)時(shí)間里,去真正實(shí)習(xí)生產(chǎn)、實(shí)習(xí)操作和控制,完成一個(gè)高起點(diǎn)、高效率的實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
1、系統(tǒng)正確安裝后,操作使用本系統(tǒng)應(yīng)由有資格的人員來執(zhí)行,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且要認(rèn)真閱讀本手冊內(nèi)容。
2、開機(jī)前,根據(jù)圖樣文件檢查系統(tǒng)各部分,按照連接安裝圖,確認(rèn)安裝合理無誤。
3、根據(jù)控制系統(tǒng)面板銘牌標(biāo)記,連接相應(yīng)的管線與主控制盤。所有是線的接頭必須要用插頭方便連接,將插頭編號與插座一一對應(yīng)。
4、確認(rèn)油箱已加入已正確的工作介質(zhì),并顯示在液位計(jì)。
5、根據(jù)計(jì)算機(jī)界面按照下列圖片進(jìn)行相應(yīng)對象的開或關(guān)操作。防噴器組同時(shí)自動開關(guān)時(shí),先將左側(cè)的旋鈕調(diào)至自動,如想單個(gè)操作單閘板或雙閘板等時(shí)必須先將左側(cè)的旋鈕調(diào)至手動,然后逐次按下方框內(nèi)的需要操作的對象按鈕,實(shí)現(xiàn)模擬動作。
實(shí)訓(xùn)裝置在教學(xué)實(shí)踐中的應(yīng)用,不僅使學(xué)員對各站的布局模塊、系統(tǒng)與實(shí)際應(yīng)用、裝置的部件組成、實(shí)訓(xùn)裝置的運(yùn)行演示、實(shí)訓(xùn)裝置的運(yùn)行功能等進(jìn)行初步了解,還可通過演示操作來加深學(xué)員對井控系統(tǒng)的認(rèn)識。突出強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)在學(xué)員基本技能和創(chuàng)新能力培養(yǎng)中的作用,建成特色鮮明,滿足培養(yǎng)創(chuàng)新型、應(yīng)用型人才培養(yǎng)需要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境。充分保證學(xué)員高質(zhì)量“真刀真槍”的實(shí)際職能崗位動手技能訓(xùn)練,實(shí)現(xiàn)與工程實(shí)踐的“零距離”接觸,訓(xùn)練學(xué)員從事石油類項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)及檢修的基本技能;達(dá)到“教、學(xué)、訓(xùn)”一體化功能。
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