1.程序家族有哪些成員?
PLC的控制程序一般由主程序、子程序和中斷程序組成。西門子的S7-300/400將子程序分為功能(Function,或稱為函數(shù))和功能塊(Function Block)。
在每一個(gè)掃描循環(huán)周期,CPU都要調(diào)用一次主程序,用戶程序必須有一個(gè)并且只能有一個(gè)主程序。小型控制系統(tǒng)可以只有主程序。
中斷程序用于快速響應(yīng)中斷事件。在中斷事件發(fā)生時(shí),CPU將停止執(zhí)行當(dāng)時(shí)正在處理的程序或任務(wù),去執(zhí)行用戶編寫的中斷程序。執(zhí)行完中斷程序后,繼續(xù)執(zhí)行被暫停執(zhí)行的程序或任務(wù)。
2.哪些情況需要使用子程序?
當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模很大、控制要求復(fù)雜時(shí),如果將全部控制任務(wù)放在主程序中,主程序?qū)?huì)非常復(fù)雜,既難以調(diào)試,也難以閱讀。使用子程序可以將程序分成容易管理的小塊,使程序結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單清晰,易于調(diào)試、查錯(cuò)和維護(hù)。
子程序也可以用于需要多次反復(fù)執(zhí)行相同任務(wù)的地方,只需要編寫一次子程序,別的程序在需要的時(shí)候多次調(diào)用它,而無(wú)需重寫該程序。
3.怎樣調(diào)用子程序?
主程序可以調(diào)用子程序,子程序也可以嵌套調(diào)用別的子程序。嵌套調(diào)用的層數(shù)是有限制的,例如S7-200的最大嵌套深度為8級(jí)。
執(zhí)行完子程序后,返回調(diào)用它的程序中的調(diào)用指令的下一條指令。
4.每個(gè)掃描周期都會(huì)執(zhí)行子程序嗎?
子程序的調(diào)用可以是有條件的,在被調(diào)用期間,每個(gè)掃描周期都要執(zhí)行一次被調(diào)用的子程序。調(diào)用條件不滿足時(shí)不會(huì)執(zhí)行子程序中的指令,因此使用子程序可以減少掃描循環(huán)時(shí)間。
5.停止調(diào)用子程序后,子程序中的線圈處于什么狀態(tài)?
停止調(diào)用子程序后,不再執(zhí)行子程序中的指令。子程序中線圈對(duì)應(yīng)的編程元件如果沒(méi)有受到別的程序的控制,將保持子程序最后一次執(zhí)行后的狀態(tài)不變。即使控制這些線圈的觸點(diǎn)的狀態(tài)變化,該線圈對(duì)應(yīng)的元件的狀態(tài)也不會(huì)變化,因?yàn)檫@時(shí)根本就沒(méi)有執(zhí)行子程序中的指令。
6.怎樣實(shí)現(xiàn)子程序的無(wú)條件調(diào)用?
有的PLC的子程序調(diào)用指令不能直接接到左側(cè)的垂直“電源”線上,需要通過(guò)觸點(diǎn)電路來(lái)控制是否調(diào)用子程序,即子程序的調(diào)用是有條件的??梢杂靡恢睘镺N的特殊位元件(例如S7-200的SM0.0或FX系列的M8000)的常開觸點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)子程序的無(wú)條件調(diào)用。
不同品牌的PLC的子程序大致可以分為兩種,一種子程序沒(méi)有輸入、輸出參數(shù)和局部變量,另一種則有。
1.什么是全局變量和局部變量?
以西門子的S7-200為例,輸入I、輸出Q、變量存儲(chǔ)器V、內(nèi)部存儲(chǔ)器位M、定時(shí)器T、計(jì)數(shù)器C等屬于全局變量,可以在符號(hào)表中為全局變量定義符號(hào)名。
程序組織單元(Program Organizational Unit)簡(jiǎn)稱為POU,包括主程序、子程序和中斷程序。每個(gè)POU均有自己的64字節(jié)局部變量,局部變量用L(Local)來(lái)表示,局部變量只能在它所在的POU中使用。與此相反,全局變量可以在各POU中使用。
2.局部變量有哪些類型?
子程序可以使用下列局部變量:
1) TEMP (臨時(shí)變量)是暫時(shí)保存在局部數(shù)據(jù)區(qū)中的變量。只有在執(zhí)行該P(yáng)OU時(shí),定義的臨時(shí)變量才被使用,POU執(zhí)行完后,不再保存臨時(shí)變量的數(shù)值。主程序和中斷程序的局部變量表中只有TEMP變量。
2) IN(輸入?yún)?shù))由調(diào)用它的POU提供的傳入子程序的輸入?yún)?shù)。
3) OUT(輸出參數(shù))是子程序的執(zhí)行結(jié)果,它被返回給調(diào)用它的POU。
4) IN_OUT(輸入_輸出參數(shù))的初始值由調(diào)用它的POU傳送給子程序,并用同一變量將子程序的執(zhí)行結(jié)果返回給調(diào)用它的POU。
主程序和中斷程序的局部變量表中只有臨時(shí)變量TEMP。
3.子程序的輸入、輸出參數(shù)有什么作用?
具有輸入、輸出參數(shù)和局部變量的子程序易于實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化編程,對(duì)于長(zhǎng)期生產(chǎn)同類設(shè)備或生產(chǎn)線的廠家尤為有用。編程人員為設(shè)備的各部件或工藝功能編寫了大量的通用的子程序。即使不知道子程序的內(nèi)部代碼,只要知道子程序的功能和輸入、輸出參數(shù)的意義,就可以用它們快速“組裝”出滿足不同的用戶要求的控制程序。就好像可以用數(shù)字集成電路芯片組成復(fù)雜的數(shù)字電路一樣。
如果子程序沒(méi)有輸入、輸出參數(shù),這種子程序沒(méi)有明確的軟件接口,使用起來(lái)很不方便。
4.局部變量有什么優(yōu)點(diǎn)?
1) 子程序如果沒(méi)有局部變量,它和調(diào)用它的程序之間只能通過(guò)全局變量來(lái)交換數(shù)據(jù),子程序內(nèi)部也只能使用全局變量。將它移植到別的項(xiàng)目時(shí),需要對(duì)各POU使用的全局變量作統(tǒng)一安排,以保證不會(huì)出現(xiàn)地址沖突。當(dāng)程序很復(fù)雜,子程序很多時(shí),這種地址分配是很花時(shí)間的。
如果子程序有局部變量,并且在子程序中只使用局部變量,不使用全局變量,因?yàn)榕c其他POU沒(méi)有地址沖突,不作任何改動(dòng),就可以將子程序移植到別的項(xiàng)目中去。
為了減少移植子程序的工作量,在子程序中應(yīng)盡量避免使用全局變量和全局符號(hào)。
2) 如果使用局部變量表中的臨時(shí)變量(TEMP),同一片物理存儲(chǔ)器可以在不同的程序中重復(fù)使用。
下面以S7-200為例,介紹子程序的編程和調(diào)用的過(guò)程。
1.創(chuàng)建子程序
生成項(xiàng)目時(shí),自動(dòng)生成一個(gè)子程序。打開程序編輯器,執(zhí)行“編輯”菜單中的命令“插入”→“子程序”,將自動(dòng)生成和打開新的子程序。
2.生成局部變量
名為“模擬量計(jì)算”的子程序如下圖所示,在該子程序的局部變量表中,定義了3個(gè)輸入(IN)參數(shù),一個(gè)輸出(OUT)參數(shù),和名為“暫存1”的臨時(shí)(TEMP)變量。局部變量表最左邊的一列是自動(dòng)分配的每個(gè)變量在局部存儲(chǔ)器(L)中的地址。
3.編寫子程序的梯形圖
局部變量表的下面是程序區(qū)(見(jiàn)上圖),輸入?yún)?shù)“轉(zhuǎn)換值”是來(lái)自模擬量輸入模塊的與模擬量成正比的轉(zhuǎn)換值,輸出參數(shù)“模擬值”是計(jì)算出的對(duì)應(yīng)的模擬量(例如壓力、溫度等)的工程值。子程序中變量名稱前的“#”表示該變量是局部變量,它是編程軟件自動(dòng)添加的,輸入局部變量時(shí)不用輸入“#”號(hào)。特殊存儲(chǔ)器位SM0.0的常開觸點(diǎn)總是閉合。
4.子程序的調(diào)用
可以在主程序、其他子程序或中斷程序中調(diào)用子程序,調(diào)用子程序時(shí)將執(zhí)行子程序中的指令,直至子程序結(jié)束,然后返回調(diào)用它的程序中該子程序調(diào)用指令的下一條指令之處。
創(chuàng)建子程序后,在上圖左邊指令樹最下面的“調(diào)用子程序”文件夾中自動(dòng)生成剛創(chuàng)建的子程序“模擬量計(jì)算”對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)。
在梯形圖程序中插入子程序調(diào)用指令時(shí),首先打開主程序,顯示出需要調(diào)用子程序的網(wǎng)絡(luò)。打開指令樹最下面的“調(diào)用子程序”文件夾,用鼠標(biāo)左鍵按住需要調(diào)用的子程序圖標(biāo),將它“拖”到程序編輯器中需要的位置。放開左鍵,子程序塊便被放置在該位置。
子程序方框中左邊的“轉(zhuǎn)換值”等是在子程序“模擬量計(jì)算”的變量聲明表中定義的輸入?yún)?shù),右邊的“模擬值”是輸出參數(shù)。它們被稱為子程序的形式參數(shù),簡(jiǎn)稱為形參,形參在子程序內(nèi)部的程序中使用。調(diào)用子程序時(shí),需要為每個(gè)形參指定實(shí)際的參數(shù)(簡(jiǎn)稱為實(shí)參),例如為形參“轉(zhuǎn)換值”指定的實(shí)參為模擬量輸入字AIW2(見(jiàn)上圖)。
子程序調(diào)用指令中的實(shí)參的有效操作數(shù)為存儲(chǔ)器地址、常量、全局符號(hào)和調(diào)用指令所在的POU中的局部變量,不能指定被調(diào)用子程序中的局部變量。
CPU調(diào)用子程序時(shí),輸入?yún)?shù)被復(fù)制到子程序的局部存儲(chǔ)器,子程序執(zhí)行完后,從局部存儲(chǔ)器復(fù)制輸出參數(shù)到指定的輸出參數(shù)地址。
建立與SIMATIC S7-200 CPU的在線聯(lián)系及設(shè)置修改PLC通信參數(shù)
完成STEP 7-microwin32軟件的安裝和參數(shù)設(shè)計(jì)后,則可以建立與SIMATIC S7-200 CPU的在線聯(lián)系,步驟如下:
(1)在STEP 7-Micro/WIN 32下,單擊通信圖標(biāo),或從菜單中選擇View中選擇選項(xiàng)Communications,則會(huì)出現(xiàn)一個(gè)通信建立結(jié)果對(duì)話框,顯示是否連接了CPU主機(jī)。
(2)雙擊通信建立對(duì)話框中的刷新圖標(biāo),STEP 7-Micro/WIN 32將檢查所連接的所有S7-200 CPU站,并為每個(gè)站建立一個(gè)CPU圖標(biāo)。
(3)雙擊要進(jìn)行通信的站,在通信建立對(duì)話框中可以顯示所選站的通信參數(shù)。
如果建立了計(jì)算機(jī)和PLC的在線聯(lián)系,就可利用軟件檢查、設(shè)置和修改PLC的通信參數(shù)。步驟如下:
(1)單擊引導(dǎo)條中的系統(tǒng)塊圖標(biāo),或從主菜單中選擇View菜單中的System Block選項(xiàng),將出現(xiàn)系統(tǒng)塊對(duì)話框。
(2)單擊Port(s)選項(xiàng)卡。檢查各參數(shù),認(rèn)為無(wú)誤單擊OK確認(rèn)。如果需要修改某些參數(shù),可以先進(jìn)行有關(guān)的修改,然后單擊Apply按鈕,再單擊OK確認(rèn)后退出。
(3)單擊工具條中的下裝圖標(biāo),即可把修改后的參數(shù)下裝到PLC主機(jī)。
與,或,非,與非,或非,異或,上升沿/下降沿觸發(fā)。
接通延時(shí),鎖存接通延時(shí),斷開延時(shí),脈沖延時(shí),鎖定延時(shí),計(jì)數(shù)器(加計(jì)數(shù)/減計(jì)數(shù)),時(shí)間開關(guān),間隔延時(shí)繼電器,運(yùn)行小時(shí)數(shù)計(jì)數(shù)器,觸發(fā)器,異步脈沖發(fā)生器,年時(shí)間開關(guān),舒適照明開關(guān)功能,隨機(jī)發(fā)生器,樓梯照明開關(guān)功能(符合 DIN 18015-2),邊沿觸發(fā)間隔延時(shí)繼電器,組合接通/斷開延時(shí),模擬值比較器,模擬觸發(fā)器,模擬值變化觸發(fā)器,模擬看門狗,模擬放大器,移位寄存器,軟鍵功能,PI 控制器,斜坡功能,模擬復(fù)用器,PWM 功能,模擬算術(shù)運(yùn)算功能,模擬算術(shù)運(yùn)算功能錯(cuò)誤檢測(cè)功能。
作為選項(xiàng)可提供的功能
用于 LOGO! 的其它功能8
建立與SIMATIC S7-200 CPU的在線聯(lián)系及設(shè)置修改PLC通信參數(shù)
完成STEP 7-microwin32軟件的安裝和參數(shù)設(shè)計(jì)后,則可以建立與SIMATIC S7-200 CPU的在線聯(lián)系,步驟如下:
(1)在STEP 7-Micro/WIN 32下,單擊通信圖標(biāo),或從菜單中選擇View中選擇選項(xiàng)Communications,則會(huì)出現(xiàn)一個(gè)通信建立結(jié)果對(duì)話框,顯示是否連接了CPU主機(jī)。
(2)雙擊通信建立對(duì)話框中的刷新圖標(biāo),STEP 7-Micro/WIN 32將檢查所連接的所有S7-200 CPU站,并為每個(gè)站建立一個(gè)CPU圖標(biāo)。
(3)雙擊要進(jìn)行通信的站,在通信建立對(duì)話框中可以顯示所選站的通信參數(shù)。
如果建立了計(jì)算機(jī)和PLC的在線聯(lián)系,就可利用軟件檢查、設(shè)置和修改PLC的通信參數(shù)。步驟如下:
(1)單擊引導(dǎo)條中的系統(tǒng)塊圖標(biāo),或從主菜單中選擇View菜單中的System Block選項(xiàng),將出現(xiàn)系統(tǒng)塊對(duì)話框。
(2)單擊Port(s)選項(xiàng)卡。檢查各參數(shù),認(rèn)為無(wú)誤單擊OK確認(rèn)。如果需要修改某些參數(shù),可以先進(jìn)行有關(guān)的修改,然后單擊Apply按鈕,再單擊OK確認(rèn)后退出。
(3)單擊工具條中的下裝圖標(biāo),即可把修改后的參數(shù)下裝到PLC主機(jī)。
S7-200PLC的外形結(jié)構(gòu)
.狀態(tài)指示燈(LED)顯示CPU所處的工作狀態(tài)。
SF——System Fault(系統(tǒng)錯(cuò)誤)
RUN——運(yùn)行
STOP——停止
2.存儲(chǔ)卡接口可以插入存儲(chǔ)卡
3.通信接口可以連接RS-485總線的通信電纜
_ EMBED PBrush ___
4.頂部端子蓋下邊為輸出端子和PLC供電電源端子。輸出端子的運(yùn)行狀態(tài)可以由頂部端子蓋下方一排指示燈顯示,ON狀態(tài)對(duì)應(yīng)指示燈亮。
_ EMBED PBrush ___
5.底部端子蓋下邊為輸入端子和傳感器電源端子。輸入端子的運(yùn)行狀態(tài)可以由底部端子蓋上方一排指示燈顯示,ON狀態(tài)對(duì)應(yīng)指示燈亮。
6.前蓋下面有運(yùn)行、停止開關(guān)和接口模塊插座。將開關(guān)撥向停止位置時(shí),PLC處于停止?fàn)顟B(tài),此時(shí)可以對(duì)其編寫程序。將開關(guān)撥向運(yùn)行位置時(shí),PLC處于運(yùn)行狀態(tài),此時(shí)不能對(duì)其編寫程序。將開關(guān)撥向監(jiān)控(Term)狀態(tài),可以運(yùn)行程序,同時(shí)還可以監(jiān)視程序運(yùn)行的狀態(tài)。接口插座用于連接擴(kuò)展模塊,實(shí)現(xiàn)I/O擴(kuò)展。
S7-200系列PLC和MT-500系列觸摸屏在工業(yè)生產(chǎn)線上的應(yīng)用舉例
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的今天,冰箱內(nèi)膽的制做上各有各的特點(diǎn),針對(duì)我們的產(chǎn)品會(huì)給你帶來(lái)更多的方便,給你的生產(chǎn)效率大大的提高。
一、概述
在冰箱生產(chǎn)線的設(shè)備中,單工位真空成型機(jī)系統(tǒng)使用非常普及,對(duì)每種不同的冰箱型號(hào)都要對(duì)工藝的參數(shù)和模具進(jìn)行調(diào)整,隨著PLC的國(guó)產(chǎn)化和成本的不斷降低,PLC在工業(yè)生產(chǎn)線的節(jié)能及提高生產(chǎn)效率等主面起到日趨重要的作用。
針對(duì)單工位真空成型機(jī)控制系統(tǒng)的工作環(huán)境和節(jié)能性、高效率性要求使用的PLC響應(yīng)速度快,操作方便。所以我們推出的西門子S7-200系列PLC和威綸通公司提供的MT-500系列觸摸屏組成的單工位真空成型機(jī)完全可以完成以上的工業(yè)要求。
西門子S7-200系列PLC以非常高的可靠性和低成本優(yōu)勢(shì)成為工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制器的首選。它能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境強(qiáng)電磁干擾及高溫度,高濕度的場(chǎng)合。
本系統(tǒng)核心采用西門子CPU226為模塊,再加入O/I擴(kuò)展模塊EM223,EM222,及模擬量輸入模塊EM231,輸出模塊EM232組成;能夠完成自動(dòng)、手動(dòng)和調(diào)整的三種工作狀態(tài),給操作人員帶來(lái)了很大的方便。
CPU226模塊有兩個(gè)RS485接口,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接口(PPI)多點(diǎn)接口(MPI)PROFIBUS在使用上非常方便,一個(gè)可以用于觸摸屏的控制,一個(gè)可以用于和其它公司模塊之間的通訊。
人機(jī)介面采用觸摸屏方式簡(jiǎn)單可靠,特別適用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜環(huán)境衛(wèi)使用。通訊采用西門子特有的PPI協(xié)議使用RS485通訊線可靠通訊距離可以達(dá)到50米。
二、人機(jī)界面
1、主界面介紹,如圖1,開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)主界面選擇需要的工作方式和對(duì)參數(shù)的調(diào)整等。如選擇自動(dòng)工作模式,圖中的自動(dòng)按鈕會(huì)切換到開的狀態(tài),在機(jī)器處于無(wú)故障條件下,按此按鈕后板材放好按一下自動(dòng)循環(huán)按鈕,系統(tǒng)回自動(dòng)完成一件產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。如選擇調(diào)整界面或是選擇手動(dòng)界面系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)入相應(yīng)的控制面板進(jìn)入相應(yīng)的模式,這兩種模式是針對(duì)對(duì)機(jī)器的維修維護(hù)和換模而使用的。
圖1 人機(jī)界面
2、當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行控制面板后,可以通過(guò)位狀態(tài)指示燈了解單工位真空成型機(jī)的運(yùn)行情況,循環(huán)起動(dòng)多功能按鈕在不同的運(yùn)行狀態(tài)下可以,完成循環(huán)起動(dòng)-------->加熱結(jié)束-------->冷卻結(jié)束,三種功能。
3、自動(dòng)工作循環(huán)動(dòng)作順序:
上料-------->按循環(huán)起動(dòng)按鈕-------->壓邊框快速下降-------->壓邊框慢速下降到位-------->上下加熱板快速前進(jìn)-------->上下加熱板慢速前進(jìn)到位-------->加熱板開始加熱-------->A:正常;設(shè)定加熱時(shí)間到-------->
B:異常;板料下垂-------->電保護(hù)開關(guān)-------->
C:人工按(加熱結(jié)束按鈕)按鈕-------->
上下加熱板快速后退————上下加熱板慢速后退到位—
D:模架延時(shí)上-------->設(shè)定時(shí)間到-------->模架快速上行-------->模架慢速上行到位-------->
E:1次吹泡-------->設(shè)定時(shí)間到-------->2次吹泡-------->設(shè)定時(shí)間到-------->
慢速抽真空-------->設(shè)定時(shí)間到-------->快速抽真空-------->設(shè)定時(shí)間到-------->(選擇輔壓框),輔壓框快速下降-------->輔壓框慢速下降-------->保壓-------->保壓時(shí)間到-------->延時(shí)冷卻-------->設(shè)定時(shí)間到-------->冷卻風(fēng)機(jī)開-------->設(shè)定時(shí)間到-------->風(fēng)機(jī)停-------->消真空-------->設(shè)定時(shí)間到-------->脫模吹氣-------->設(shè)定時(shí)間到-------->抽芯回,模架延時(shí)下-------->設(shè)定時(shí)間到-------->模架比例慢速下降到位-------->抽芯復(fù)位,同時(shí)壓邊框快速上升-------->壓邊框慢速上升-------->卸料,一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。同時(shí)在執(zhí)行動(dòng)作時(shí)如發(fā)生意外可以按急停按鈕,動(dòng)作立即停止;所有動(dòng)作在觸摸屏界面上都有模擬顯示。
4、 參數(shù)調(diào)整:通過(guò)觸摸參數(shù)調(diào)整屏界面對(duì)生產(chǎn)工藝中的產(chǎn)品型號(hào)、動(dòng)作時(shí)間設(shè)定、溫度設(shè)定、速度設(shè)定、加熱板加熱位置及加熱功率百分比。
5、進(jìn)入產(chǎn)品選擇界面,根據(jù)需要選擇符合和產(chǎn)品工藝對(duì)應(yīng)產(chǎn)品后確認(rèn)。
6、其它的參數(shù)調(diào)整進(jìn)入對(duì)應(yīng)的調(diào)整介面,根據(jù)產(chǎn)品的工藝卡要求進(jìn)行調(diào)整。
7、根據(jù)不同的產(chǎn)品和型號(hào)來(lái)調(diào)整上下加熱板的溫度:每種產(chǎn)品有產(chǎn)品節(jié)拍和產(chǎn)量記數(shù),使用起來(lái)輕松自如。
三、換模與維護(hù)維修
1、換模時(shí)可以把模式轉(zhuǎn)換到調(diào)整位,進(jìn)行必要的操作。
2、機(jī)器出現(xiàn)故障維修時(shí),本系統(tǒng)配置了狀態(tài)信號(hào)顯示面板。
3、機(jī)器出現(xiàn)故障維修時(shí),在調(diào)整手動(dòng)狀態(tài)下還可以使用操作按鈕面板上的按鈕來(lái)控制。
4、本系統(tǒng)采用了編程的方式將系統(tǒng)出現(xiàn)的常見(jiàn)故障輸入到PLC中,會(huì)在人機(jī)界面上顯示當(dāng)前的故障,給維護(hù)人員帶來(lái)更大的方便。
四、注意事項(xiàng):
1、實(shí)施接線時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源。
2、控制柜電源必須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的三相五線制供電,所有設(shè)備體上之接地端子務(wù)必正確的接地,可提高產(chǎn)品的安全性。
3、交流電源不可連接于行程開關(guān)等信號(hào)端,否則可能造成嚴(yán)重的損壞,因此在通電前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)接線是否正確。
4、為了防止干擾,觸摸屏與控制柜之間的連線請(qǐng)務(wù)必使用有被覆的屏蔽線,且不可與AC200V以上的回路并排走向。
五、PLC程序的編制:
西門子S7-200使用西門子的STEP 7-MicroWIN 進(jìn)行方便快捷的編程,它可以在STL、梯形圖、FBD邏輯方框圖之間切換編程,豐富的指令集基本上可以滿足中小型設(shè)備的應(yīng)用。
部分梯形圖:
西門子模塊6ES7321-1BLOO-OAAO
故障安全 SIMATIC S7-1200 控制器基于 S7-1200 標(biāo)準(zhǔn) CPU 并提供了其它安全相關(guān)功能。
它們可用于符合 IEC 61508 的 SIL 3 以及 ISO 13849-1 的 PL e 的安全任務(wù)。
安全相關(guān)程序是在 TIA 博途中創(chuàng)建的。STEP 7 Safety 組態(tài)工具為用 LAD 和 FBD 語(yǔ)言編寫的安全相關(guān)程序提供了命令、操作和塊。為此,我們提供了一個(gè)經(jīng) TüV 認(rèn)同的預(yù)組態(tài)塊庫(kù)以提供安全功能。
特性 |
CPU 1214 FC |
CPU 1215 FC |
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類型 |
DC/DC/DC、DC/DC/繼電器 |
DC/DC/DC、DC/DC/繼電器 |
主存儲(chǔ)器,集成式 |
125 KB |
150 KB |
裝載存儲(chǔ)器,集成式 |
4 MB |
4 MB |
存儲(chǔ)卡 |
SIMATIC 存儲(chǔ)卡(可選) |
SIMATIC 存儲(chǔ)卡(可選) |
標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字量輸入/輸出,集成式 |
14/10 |
14/10 |
標(biāo)準(zhǔn)模擬量輸入,集成式 |
2 |
2 |
標(biāo)準(zhǔn)模擬量輸出,集成式 |
- |
2 |
過(guò)程映像 |
1024 字節(jié)用于輸入/1024 字節(jié)用于輸出 |
1024 字節(jié)用于輸入/1024 字節(jié)用于輸出 |
通過(guò)信號(hào)板進(jìn)行擴(kuò)展 |
最多 1 個(gè) |
最多 1 個(gè) |
通過(guò)信號(hào)模塊進(jìn)行擴(kuò)展 |
最多 8 個(gè) |
最多 8 個(gè) |
通過(guò)通信模塊進(jìn)行擴(kuò)展 |
最多 3 個(gè) |
最多 3 個(gè) |
SIMATIC S7-1200 是用于本地和分布式自動(dòng)化解決方案的理想控制器,可滿足中央系統(tǒng)中的安全要求。
通過(guò)工程組態(tài),故障安全 SIMATIC S7-1200 可提供預(yù)組裝、經(jīng)過(guò)測(cè)試和 TüV 認(rèn)證的塊,可用于實(shí)現(xiàn)所有常見(jiàn)安全功能,如急?;驇Щ虿粠Щユi功能的保護(hù)門監(jiān)控。
機(jī)械特性