焊接機(jī)器人
能夠改善工人勞動(dòng)條件，降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求，可滿(mǎn)足24小時(shí)不間斷連續(xù)生產(chǎn)的要求，在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的同時(shí)保證穩(wěn)定的焊接質(zhì)量?？s短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，為客戶(hù)減少相應(yīng)的設(shè)備投資，實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化，為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
機(jī)床上下料機(jī)器人
在現(xiàn)代化制造加工業(yè)中，要求精度高、品質(zhì)穩(wěn)定、批量加工速度快，采用人工方式進(jìn)行作業(yè)導(dǎo)致制造加工水平很難得到提升，采用機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化上下料，是機(jī)器人在制造業(yè)中應(yīng)用最廣泛最成熟的領(lǐng)域之一。
配備液壓和氣動(dòng)傳送料裝置、非標(biāo)抓具、吹屑裝置、安全防護(hù)裝置等，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效、安全、有序的工件加工全過(guò)程?？蛇m用于機(jī)床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等周邊自動(dòng)化上下料行業(yè)，為提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。
沖壓自動(dòng)化機(jī)器人
機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅改善勞動(dòng)條件，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能夠確保生產(chǎn)安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)能降低能源及原材料的損耗，節(jié)省輔助加工時(shí)間，最終降低產(chǎn)品制造成本。機(jī)械手及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)形成轉(zhuǎn)運(yùn)單元，同時(shí)配合磁力分張裝置、雙料檢測(cè)裝置、拆垛機(jī)等構(gòu)成的拆垛單元，以及線尾單元形成完美的機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，大幅度降低人力成本，縮短待機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
碼垛機(jī)器人
包裝工業(yè)中，采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，不斷提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。但在末端碼垛工位，往往還采用人工操作，如何采用自動(dòng)化設(shè)備替代人工，企業(yè)亟待進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)。 碼垛行業(yè)專(zhuān)用機(jī)器人產(chǎn)品，為您提供完整的包裝碼垛自動(dòng)化升級(jí)解決方案。配合專(zhuān)業(yè)可調(diào)式非標(biāo)抓具、倒帶整形裝置及待碼輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)如飼料、化肥、化工、食品、飲料、啤酒、糧油、種業(yè)的末端碼垛，替代人工，提升效率。同時(shí)，配備整套安全防護(hù)裝置，提高生產(chǎn)安全等級(jí)，為客戶(hù)創(chuàng)造高效、安全的制造環(huán)境。
分揀與搬運(yùn)機(jī)器人
采用六關(guān)節(jié)機(jī)器人，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)判斷蓄電池的位置偏差，精確定位，完成抓取蓄電池的動(dòng)作，展現(xiàn)機(jī)器人與視覺(jué)系統(tǒng)的完美配合。 獨(dú)特的抓具設(shè)計(jì)將抓手、攝像頭、視覺(jué)曝光燈、視覺(jué)暗室集成于一體，提供視覺(jué)拍照和機(jī)器人抓取功能。采用5米行程的第七軸設(shè)計(jì)作為外圍附加設(shè)備，確保機(jī)器人完成遠(yuǎn)距離大范圍的分揀與抓取任務(wù)。機(jī)器人根據(jù)料架放入時(shí)間先后順序進(jìn)行抓取，達(dá)到物流行業(yè)中先入先出功能要求。
折彎?rùn)C(jī)器人
應(yīng)用機(jī)器人折彎一直受示教時(shí)間長(zhǎng)、跟蹤難度大等因素影響而不能推廣。隨著我國(guó)人力成本的上升，應(yīng)用機(jī)器人折彎的需求越來(lái)越多。在折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)器人控制系統(tǒng)上開(kāi)發(fā)了專(zhuān)門(mén)的折彎軟件，解決了板材折彎過(guò)程加速度大而產(chǎn)生的折彎跟隨偏差問(wèn)題以及示教時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。
打磨機(jī)器人
多鑄件人工打磨不僅費(fèi)時(shí)、且打磨效果不佳，效率較低，工作現(xiàn)場(chǎng)的空氣及噪聲污染會(huì)給操作人員身心帶來(lái)危害。采用機(jī)器人完成各種材質(zhì)和形狀的物體打磨、拋光等工作，實(shí)施部件毛邊的去除作業(yè)，可保證產(chǎn)品品質(zhì)均勻穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)打磨不均的現(xiàn)象。
噴涂機(jī)器人
廣泛應(yīng)用于噴釉、涂膠等噴涂行業(yè)，由工件自動(dòng)輸送單元、工件定位裝置、供膠系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成，具有涂膠速度穩(wěn)定、涂膠品質(zhì)高的特點(diǎn)，該系統(tǒng)可應(yīng)用于汽車(chē)前、后、側(cè)風(fēng)擋玻璃密封膠的涂布、汽車(chē)車(chē)燈、車(chē)門(mén)防水簾、車(chē)身底板、塑料件和家電產(chǎn)品等領(lǐng)域，可以完全取代人工，極大提高了工作效率。
生產(chǎn)線裝配機(jī)器人
自動(dòng)化裝配是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，塑造企業(yè)良好形象的重要手段。
采用機(jī)器人參與自動(dòng)化裝配過(guò)程，可有效提高生產(chǎn)線效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度、增加生產(chǎn)柔性。提供自動(dòng)化裝配、檢測(cè)系統(tǒng)。綜合考慮總體布局、物流、設(shè)備、性能、節(jié)拍等因素，采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，選用裝配機(jī)器人、機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)供料、自動(dòng)裝配。
鍛造機(jī)器人
鍛造加工的高溫、震動(dòng)、噪音大、石墨粉塵、金屬飛濺物等惡劣的工作環(huán)境以及工作強(qiáng)度大等特點(diǎn)，使得眾多企業(yè)面臨招工難，人力成本上升的困境。 配置自動(dòng)噴墨裝置，非標(biāo)抓具設(shè)計(jì)與制造，為單機(jī)機(jī)器人上下料和多機(jī)聯(lián)線機(jī)器人上下料提供自動(dòng)化方案。 所有部件采用高防護(hù)等級(jí)，保證自動(dòng)化系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。
切割和去毛刺機(jī)器人
傳統(tǒng)的人工切割方式，導(dǎo)致切口邊緣不整齊，需要下一道工序來(lái)打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。小孔只能用手鉆或沖床來(lái)加工，工作效率低下。而且手持切割設(shè)備對(duì)人體有一定的輻射。采用工業(yè)機(jī)器人后，切割及去毛刺工藝一次完成，切口整齊無(wú)需后道工藝再處理，大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。
工業(yè)機(jī)器人切割廣泛應(yīng)用于塑料、金屬加工、食品、建材等領(lǐng)域。
