深圳市科視創(chuàng)科技有限公司成立于2010年，隸屬于機器人行業(yè)，是專業(yè)從事機器視覺系統(tǒng)研究與開發(fā)的系統(tǒng)集成商。公司研發(fā)團隊由一批資深的視覺領(lǐng)域工程技術(shù)人員組成，具有豐富的視覺設(shè)備和視覺項目的開發(fā)經(jīng)驗.在新能源、鋰電池、背光屏、手機制造和印刷行業(yè)內(nèi)都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵檢測和視覺定位方面，成功開發(fā)了許多視覺自動化檢測設(shè)備和視覺項目，累積了豐富的經(jīng)驗，為客戶提供了先進的智能視覺解決方案，協(xié)助客戶提升效率及生產(chǎn)品質(zhì)的同時，也幫助客戶逐步完成了生產(chǎn)自動化、標準化、智能化的提升。
鋰電池極片缺陷檢測介紹：鋰電池極片在生產(chǎn)過程中，會因為涂布機、輥壓機的原因造成正負極的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷，制片后人工對極片進行檢測。鋰電池極片檢測系統(tǒng)是利用機器視覺方式替代人工對極片進行檢測，挑選出次品極片，實現(xiàn)極片檢測的自動化。
可檢測的極片的不良類型有：
二、正極可檢測缺陷類型
1. 表面露鋁箔；大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測出。
2. 針孔露鋁箔；大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測出。
3. 表面缺料未露鋁箔；
4. 表面有掉料未露鋁箔；
5. 表面有黑點；
6. 表面有白斑；
7. 表面有魚鱗狀；
8. 極片打皺；
9. 表面粉塵掉入，壓后有白斑；
10. 表面大面積白點；
11. 表面缺料但未露鋁箔；
12. 表面條痕；
13. 紅色膠紙；
14. 黃色高溫膠紙；
15. 白色膠紙；
16. 2*2黃金樣板；
17. 2*2黑色黃金樣板；
18. 表面刮傷后有壓印；
19. 表面有暗塊；
20. 表面有褶皺；
