鋰電池極片缺陷檢測(cè)介紹：
鋰電池極片在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)因?yàn)橥坎紮C(jī)、輥壓機(jī)的原因造成正負(fù)極的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷，制片后人工對(duì)極片進(jìn)行檢測(cè)。鋰電池極片檢測(cè)系統(tǒng)是利用機(jī)器視覺(jué)方式替代人工對(duì)極片進(jìn)行檢測(cè)，挑選出次品極片，實(shí)現(xiàn)極片檢測(cè)的自動(dòng)化。
可檢測(cè)的極片的不良類型有：
二、正極可檢測(cè)缺陷類型
1. 表面露鋁箔；大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測(cè)出。
2. 針孔露鋁箔；大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測(cè)出。
3. 表面缺料未露鋁箔；
4. 表面有掉料未露鋁箔；
5. 表面有黑點(diǎn)；
6. 表面有白斑；
7. 表面有魚鱗狀；
8. 極片打皺；
9. 表面粉塵掉入，壓后有白斑；
10. 表面大面積白點(diǎn)；
11. 表面缺料但未露鋁箔；
12. 表面條痕；
13. 紅色膠紙；
14. 黃色高溫膠紙；
15. 白色膠紙；
16. 2*2黃金樣板；
17. 2*2黑色黃金樣板；
18. 表面刮傷后有壓�。�
19. 表面有暗塊；
20. 表面有褶皺；
檢測(cè)參數(shù)
1>.檢測(cè)速度：20米/分；
2>.檢測(cè)方式：雙面檢測(cè)；
3>.檢測(cè)寬幅：最寬700mm,可以定制。
4>.次品處理方式：貼標(biāo)。
機(jī)器視覺(jué)方式檢測(cè)極片瑕疵具有不接觸、無(wú)損傷，100%檢出的優(yōu)點(diǎn)。人工檢測(cè)可能會(huì)因人員主觀因素導(dǎo)致檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一致和效率不同。還可能因?yàn)槿耸纸佑|或者呼氣所致的濕氣導(dǎo)致極片受損。
