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數(shù)控機(jī)床是對(duì)精度要求極高的設(shè)備，能解決很多復(fù)雜的工業(yè)加工問(wèn)
題，是如今最主要工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備之一。那么，如何提升數(shù)控機(jī)床的精度
呢？
據(jù)上海坤塑了解，提升數(shù)控機(jī)床精度與伺服電機(jī)關(guān)聯(lián)密切，主要還得
從以下兩方面著手。
1.定位精度
即測(cè)量的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。
定位精度與機(jī)床的幾何精度對(duì)機(jī)床切削精度有著重要影響，特別是孔隙加
工中，它對(duì)孔距誤差起著至關(guān)重要的作用。因此，檢測(cè)機(jī)床定位精度是保
證加工質(zhì)量的決定性因素。
2.反向偏差
通常，反向偏差是在數(shù)控機(jī)床上，各坐標(biāo)軸進(jìn)給其所用伺服電機(jī)等驅(qū)
動(dòng)設(shè)備的反向死區(qū)、機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙存在一定誤差，從而導(dǎo)致
各坐標(biāo)軸由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向時(shí)形成的，我們也將其稱(chēng)為反向間隙。
一般，數(shù)控機(jī)床采用的伺服系統(tǒng)有開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)三種形式。當(dāng)
采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，其反向偏差會(huì)影響機(jī)床的定位精度，從而影響加工
精度。隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，反向偏差還會(huì)因機(jī)械磨損而逐漸增
大，所以，定期測(cè)定機(jī)床的反向偏差是很必要的。
20世紀(jì)，全球第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床在美國(guó)面世，這是一種高精度、高效的自動(dòng)
化設(shè)備，集機(jī)械自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、微電子等技術(shù)于一體，解決了復(fù)雜、精
密等零件的加工問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工業(yè)的進(jìn)步。
近年來(lái)，交流伺服電機(jī)廣泛應(yīng)用于我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)，這是因交流伺
服電機(jī)高精度、高效率的特性，符合數(shù)控機(jī)床對(duì)設(shè)備的精度等要求。其中
，與異步伺服相比，永磁同步伺服系統(tǒng)的性能更加突出，它轉(zhuǎn)子溫度低，
軸向連接位置精度高，冷卻時(shí)間更短，對(duì)機(jī)床環(huán)境耐溫性高、干擾小，且
容易達(dá)到極低限速度。低限速度仍可恒轉(zhuǎn)矩工作，轉(zhuǎn)矩密度高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性好，廣泛應(yīng)用于高生產(chǎn)率行業(yè)加工，如強(qiáng)力切削加工等。
在數(shù)控機(jī)床用得最多的伺服有松下伺服電機(jī)、三菱伺服電機(jī)等高性能產(chǎn)品，
數(shù)控機(jī)床主要采用模擬、數(shù)字、軟件三種形式。
所有產(chǎn)品均為標(biāo)價(jià)，不是產(chǎn)品成交價(jià)，要了解實(shí)際價(jià)格請(qǐng)電議。
