| 型號 | PP-J807RH、PP-J707RH | 材質(zhì) | 合金 |
| 焊芯直徑 | 3.2-5.0（mm） | 品牌 | 電力 |
| 類型 | 多款供選 | 藥皮性質(zhì) | 多種可選 |
| 直徑 | 3.2-5.0（mm） | 長度 | 300-500（mm） |
| 焊接電流 | 120（A） | 電流幅度 | 120（A） |
| 工作溫度 | 120（℃） | 適用范圍 | 機械設(shè)備 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能。
適用于焊接屈服強度為685MPa級的低合金調(diào)質(zhì)高強度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
注意事項： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。 |
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
| 適用于焊接屈服強度為590MPa級的低碳調(diào)質(zhì)高強度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu)，如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機械和礦山機械的制造等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。 |
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
| 適用于焊接屈服強度為590MPa級的低碳調(diào)質(zhì)高強度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu)，如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機械和礦山機械的制造等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。 |
PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。
| 適用于焊接屈服強度為590MPa級的低碳調(diào)質(zhì)高強度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu)，如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機械和礦山機械的制造等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+）
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。 |
