哪里有銷售BQ641F氣動夾套保溫球閥一體式的廠家
BQ641F氣動夾套保溫球閥一體式產(chǎn)品簡介:
具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)中；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。
氣動執(zhí)行器的選型:
1. 選用氣動執(zhí)行器的時候，先確定閥門的扭矩，再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值
5. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6. 最后再根據(jù)氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1．由于采用整體式結(jié)構(gòu)，因而電動保溫球閥比一般球閥更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好。
2．夾套采用碳素鋼管或304管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
3．整體式夾套設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1.0MPa。
4．即使外界溫度降到零度以下，該閥仍操作靈活保證管道能斷開，其優(yōu)點(diǎn)是一般控制閥門所沒有的。
BQ641F氣動夾套保溫球閥一體式氣動執(zhí)行器技術(shù)參數(shù):
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執(zhí)行器型號 |
GT、AT、ST系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
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氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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環(huán)境溫度 |
-30～+70℃ |
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作用形式 |
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與內(nèi)螺紋氣動球閥的同步精度。
閥體性能參數(shù):
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BQ641F氣動保溫球閥閥體參數(shù) |
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公稱通徑 |
DN15～200mm |
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公稱壓力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
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閥軸材質(zhì) |
不銹鋼 |
|
閥體材質(zhì) |
304/316/316L不銹鋼 |
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球體材質(zhì) |
304/316/316L不銹鋼 |
|
閥座密封 |
PPL |
|
溫度 |
PPL≤300℃ |
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適用介質(zhì) |
重油、膠類、巧克力等易凝固介質(zhì) |
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特點(diǎn) |
重量輕、密封性能好、保溫保冷 |
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序號 |
零件名稱 |
材質(zhì) |
||
|
C |
D |
R |
||
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1 |
閥蓋 |
WCB |
ZG1C/18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12M2Ti |
|
2 |
墊片 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
3 |
閥座 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
4 |
球體 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
5 |
閥座 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
6 |
夾套閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
7 |
螺栓 |
35 |
1Cr18Ni9i |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
8 |
閥桿 |
1Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
9 |
墊片 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
10 |
填料 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
11 |
襯套 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
12 |
彈墊 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
13 |
墊片 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
14 |
螺母 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18N19Ti |
|
15 |
連接支架 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
16 |
螺栓 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
17 |
連接套 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
18 |
位置指示器 |
塑料 |
塑料 |
塑料 |
產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
|
公稱通徑（DN） |
d |
L |
D |
E |
Q |
H |
W |
管螺紋 |
||
|
（mm） |
（in） |
（mm） |
（in） |
P |
||||||
|
20 |
3/4 |
19 |
117 |
40 |
1 1/2 |
58.5 |
147 |
101 |
170 |
G3/4 |
|
25 |
1 |
25 |
127 |
50 |
2 |
62.5 |
156 |
106 |
170 |
G3/4 |
|
40 |
1 1/2 |
38 |
165 |
65 |
2 1/2 |
63.5 |
181 |
125 |
250 |
G3/4 |
|
50 |
2 |
51 |
178 |
80 |
3 |
68 |
218 |
135 |
250 |
G3/4 |
|
80 |
3 |
76 |
229 |
150 |
6 |
82 |
275 |
193 |
350 |
G3/4 |
|
100 |
4 |
102 |
254 |
200 |
8 |
83 |
300 |
265 |
420 |
G3/4 |
|
150 |
6 |
152 |
292 |
250 |
10 |
95 |
403 |
355 |
1000 |
G3/4 |
|
200 |
8 |
203 |
330 |
300 |
12 |
100 |
495 |
410 |
1300 |
G3 |
