主要經(jīng)營鍋爐種類:山西蒸汽鍋爐,山西熱水鍋爐,山西環(huán)保鍋爐,山西燃煤鍋爐,山西燃氣鍋爐,山西燃油鍋爐,山西電鍋爐,山西取暖鍋爐,山西熱風爐,山西導熱油爐
立式燃煤蒸汽
山西鍋爐廠家由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐廠家設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設備之一。
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燃煤蒸汽
山西鍋爐廠家性能特點:
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風,不需要鼓風機和引風機,無噪音。
4、結構緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內(nèi),工作壓力任何時候不得超壓運轉。。
本蒸汽鍋爐適用范圍:
可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽,并可供企業(yè)、機關、賓館、學校、餐飲、服務性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。
服務承諾:自設備安裝調(diào)試合格后受壓部件質(zhì)保3年,輔機12個月,終身維修,保修期內(nèi)對非人為故障(設備本身缺陷導致的各種故障)本公司負責免費保修,更換損壞的零部件,超過保修期或人為損壞,仍負責設備的維修與指導,對修理、更換的零部件只收取成本費。質(zhì)量保證期滿后負責終身維修。
立式燃煤環(huán)保型蒸汽山西鍋爐采用最先進的燃燒技術,燃料從加煤口投在爐排上進行燃燒,進而轉化煤氣。煙氣在燃燒室轉換后進入爐膽上部,由自動點火系統(tǒng)產(chǎn)生高溫火焰,對受熱面進行輻射、對流換熱,含在煙氣中的細小碳黑及灰塵,被多層管束切割旋轉,重新燃燒凈化后的煙氣,經(jīng)煙囪排入大氣。
立式燃煤環(huán)保型蒸汽山西鍋爐特點
(1)、結構緊湊,安裝遷移方便,占地面積小,基建投資省。
(2)、煙氣通過強制旋轉沖刷對流管束,充分利用受熱面,提高鍋爐效率。
(3)、由于煙氣多回程多循環(huán),完全達到爐內(nèi)除塵的目的。
(4)、水封除渣防止灰塵的散播,屬新型綠色環(huán)保產(chǎn)品。
出廠簡況
1、鍋爐主機;2、煙囪;3、閥門儀表(見配件清單);4、技術文件;隨爐供應用戶出廠技術文件
DZH型蒸汽鍋爐廠家采用固定、活動爐排兩種燃燒方式,配套輔機有鼓風機、引風機、配電柜、除塵器、全自動水處理,該系列爐型價格適中,可滿足不同用戶的需求;由于該鍋爐輔機較少,因而機械故障率低,減少維修費用、操作簡單、省時省料;是比較實用、較為經(jīng)濟的爐型。該爐不但可以燃二類煙煤,同進可以燃用木柴(木糠)、木質(zhì)工業(yè)廢料,環(huán)保效益好;該系列產(chǎn)品是中、小型用汽單位進行山西鍋爐選型的首選;
DZH型蒸汽山西鍋爐主要特點:
1.進煤方式有液壓推動、手動、鏈條傳動三種。
2.外形美觀:采用耐熱保溫材料和高級彩板外包裝。即保溫節(jié)能,又美觀大方。
3.操作簡單:一次加煤可運行數(shù)小時,用戶可享有如同電廠一樣的24小時供暖。
4.節(jié)能經(jīng)濟:結構合理,采用絕熱燃燒,燃燒效率高,節(jié)能明顯,燃料費用底。
4.節(jié)省投資:無鼓、引風機費用投資,節(jié)省電費,產(chǎn)品均采用快裝出廠、安裝方便。
5.環(huán)保達標:采用上燃機理設計,達到燃煤鍋爐的煙塵排放標準,可在一類環(huán)保地區(qū)使用,無噪聲擾民。
LSS型燃油(氣)山西鍋爐為立式快裝內(nèi)燃蒸汽鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰,由爐膽頂部進入爐膽內(nèi)的密排水管內(nèi)側,在爐膽下部向折180°進入爐膽與密排水管的夾層間,然后由爐膽下部煙道口折180°進入筒體與包裝層之間的肋片層,煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開鍋爐到囪排入大氣。鍋爐配置技術性能良好燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等先進技術,并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
SZL型組裝水管蒸汽鍋爐,是雙鍋筒縱置鏈條爐排鍋爐廠家.鍋爐本體由縱置的上、下鍋筒和對流管束組成.燃燒室左右二側裝有光管水冷壁管.上鍋筒內(nèi)裝有汽水分離裝置和表面排污裝置,下鍋筒內(nèi)裝有定期排污裝置.在山西鍋爐尾部布置了省煤器.燃燒部分采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有螺旋出渣機實現(xiàn)自動出渣.燃料自煤斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體燃燼室折向?qū)α鞴苁?通過后煙氣出口進入省煤器、除塵器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣.
性能特點:
1.本鍋爐分上、下兩大件出廠,上部大件包括山西鍋爐本體、鋼架集上部爐墻,下部大件包括煤斗、鏈條爐排、底座鋼架、下部爐墻,除中間隔墻在現(xiàn)場砌筑外其余部件均組裝出廠.鍋爐尾部鑄鐵省煤器及風道隨爐配套出廠.
2.燃燒部分采用輕型鏈條爐排,雙側進風.爐排下設有六個獨立風室,在風室兩側設有調(diào)風機構,空氣由鼓風機鼓入在底座下部進入二側風道,經(jīng)調(diào)風機構進入獨立風室.
3.上部爐墻由工廠組裝出廠,下部爐墻及前后拱由耐火粘土磚硅酸纖維及保溫材料組成.燃料自加煤斗經(jīng)煤閘門進入爐膛燃燒,燃燼的煤渣在爐排的運行下落入出渣斗由螺旋出渣機排出.
4.鍋爐設有電控操作臺,操作臺設有鍋爐廠家熱工參數(shù)顯示儀、鼓、引風機開度指示表、電動執(zhí)行機構的遙控按鈕.鍋爐給水采用自動給水裝置并設有超溫報警裝置.
5.燃燒煤種適宜低位發(fā)熱值≥17750J/Kg,揮發(fā)物>38.5%,含灰量≤32.4%的二類煙煤.
鍋爐安裝前的準備工作:
當鍋爐運到使用現(xiàn)場后,為了保證能迅速運行,安裝前必須做好以下準備工作:
1.確定安裝公司,核實資質(zhì)證明.組織及人員配備:
鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝書,負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢.安裝完工后,安裝單位和當?shù)劐仩t監(jiān)督機構共同進行安裝質(zhì)量驗收.并按有關規(guī)定及時辦理鍋爐使用登記入戶手續(xù).鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作,鍋爐安裝時需有司爐參加,并配有管工.鉗工.起重工.冷作工.電焊工及輔助工.
鍋爐安裝質(zhì)量要求: ①.鍋爐安裝應符合設計要求,并符合GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求. ②.鍋爐廠家及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合GB4272的要求.
3.確定安裝地點: ⑴.安裝地點最好能接近用汽地點,減少管路散熱損失. ⑵.給水和排水方便. ⑶.燃料和灰渣的存放與運輸方便. ⑷.鍋爐在安裝運輸時通暢. ⑸.鍋爐房的布置應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第八章鍋爐房的規(guī)定,光線充足,通風良好,地面不應積水,為保證鍋爐運行操作和檢修方便,爐前空余(從鍋爐廠家前端)3-5米,爐后空余2.5-3米,左側空余(含鼓風機)不小于1-2米,右側空余地不小于3米.