備注：一口價(jià)為一公斤價(jià)格
J506NiCrCu
符合 TB/T 2374 E5016-G
說(shuō)明:
J506NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。
用途:
用于碳鋼490N/mm2抗拉強(qiáng)度等級(jí)耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Cu |
|
保證值 |
≤0.10 |
≤1.25 |
≤0.60 |
≤0.020 |
≤0.025 |
0.20~0.50 |
0.30~0.80 |
0.20~0.40 |
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
KV2(J) |
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-40℃ |
||||
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保證值 |
≥500 |
≥400 |
≥22 |
≥60 |
X射線探傷:
Ⅰ級(jí)
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
50~90 |
80~130 |
140~190 |
170~230 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。
W707Ni
符合：GB/T5118 E5515-C1
AWS E8015-C1
NB/T 47018 E5515-C1
說(shuō)明：W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬在-70℃具有穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。
用途：用于焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09MnNiDR等。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.12 |
≤1.25 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2-2.75 |
|
一 例 |
0.053 |
0.82 |
0.27 |
0.012 |
0.015 |
2.21 |
熔敷金屬力學(xué)性能及擴(kuò)散氫含量（620℃×1h）
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抗拉強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
延伸率 |
-70℃沖擊功 |
［H］ml/100g |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥27 |
甘油法:≤3.0 |
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一 例 |
580 |
490 |
30 |
110 |
2.2 |
X射線探傷要求：I級(jí)
藥皮含水量≤0.20%
焊條規(guī)格及參考電流（DC+）
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2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長(zhǎng)度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
|
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
