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特性與用途:TS-310的公稱組成(wt.﹪)為26.5Cr、21Ni安定性沃斯田鐵組織，耐蝕、耐熱性好，韌性特優(yōu)，對于 硬化性大的13Cr鋼、Cr-Mo鋼等不能預熱和后熱的材料理想，對于用在需要高溫耐酸性的石油工業(yè)、化學 工業(yè)、高溫高壓管路更為好選擇，亦適用于AISI 310S、超低溫使用之不銹鋼與非磁性不銹鋼之焊接。適用母材：與310相近材質。

注意事項：

(1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。

(2)焊縫之清理應使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道質量。

(3)焊條織動時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。

(4)使用前焊條須于250-300℃干燥60分鐘，使用時取出少量放入保溫100℃-150℃之干燥筒內，攜出焊條量 最多以4小時量為宜。

(5)因熔填金屬之Cr、Ni含量高，系全部為沃斯田鐵組織，易生高溫龜裂，宜使用低電流及采單動運棒方式 并確實保持層間溫度在150℃以下。

特性與用途:TS-310的公稱組成(wt.﹪)為26.5Cr、21Ni安定性沃斯田鐵組織，耐蝕、耐熱性好，韌性特優(yōu)，對于 硬化性大的13Cr鋼、Cr-Mo鋼等不能預熱和后熱的材料理想，對于用在需要高溫耐酸性的石油工業(yè)、化學 工業(yè)、高溫高壓管路更為好選擇，亦適用于AISI 310S、超低溫使用之不銹鋼與非磁性不銹鋼之焊接。適用母材：與310相近材質。

注意事項：

(1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。

(2)焊縫之清理應使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道質量。

(3)焊條織動時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。

(4)使用前焊條須于250-300℃干燥60分鐘，使用時取出少量放入保溫100℃-150℃之干燥筒內，攜出焊條量 最多以4小時量為宜。

(5)因熔填金屬之Cr、Ni含量高，系全部為沃斯田鐵組織，易生高溫龜裂，宜使用低電流及采單動運棒方式 并確實保持層間溫度在150℃以下。