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產(chǎn)品簡介
J857Cr合金鋼焊條  E8515-G合金鋼焊絲高強鋼焊絲
J857Cr合金鋼焊條 E8515-G合金鋼焊絲高強鋼焊絲
產(chǎn)品價格:
上架日期:2022-06-24 11:58:40
產(chǎn)地:山東濟南市
發(fā)貨地:山東濟南市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
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詳細說明

    對要求塑性好、沖擊韌性高、低溫性能好、抗裂性能強者,選用堿性或高韌性的焊條,對中碳鋼或鑄鋼的焊接一般可選用超低氫型,高韌性的焊條或輔以預(yù)熱等工藝措施。

    1. 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的使用一般依鋼材的強度等級來選用相應(yīng)的焊條,同時還需要根據(jù)鋼材焊接性,母材成分的過渡,焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口和受力情況等因素,進行綜合考慮,在焊縫冷卻速度較大,使強度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生裂縫的不利情況下,往往可選用比母材強度低一些的焊條,如遇厚板多層焊或焊后進行正火處理等情況,則需防止焊縫強度過低的現(xiàn)象。
    2. 鉬和格鉬珠光體耐熱鋼焊條珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻、鉬、釩、鈮等以適應(yīng)不同的工作要求。由于鋼中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接時極易形成淬硬組織,焊接性能較差,因此,珠光體耐熱鋼一般焊前進行預(yù)熱,焊后進行回火處理。在異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相適應(yīng)的焊接材料,并應(yīng)根據(jù)其中焊接性差的材料,選用合適的預(yù)熱溫度和焊后熱處理條件。在單獨使用或用于厚壁管焊接時,應(yīng)選用低氫耐熱鋼焊條。
    3. 低溫鋼焊條的使用根據(jù)低溫液化氣體生產(chǎn)工藝流程的特點,低溫鋼按不同的使用溫度(-40、-70、-90、-100、-196、-253)分級使用,并選取相應(yīng)的焊接材料。

    低合金鋼焊條簡介

    牌號

    GB標準

    AWS標準

    藥皮類型

    焊接電源

    主要用途

    J107

    E10015-G


    低氫型

    DC+

    適用于焊接抗拉強度相當于980Mpa左右的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。

    J107Cr

    E10015-G


    低氫型

    DC+

    適用于焊接抗拉強度大于980Mpa級的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。

    J506R

    E5016-G

    E7016-G

    低氫型

    AC、DC+

    適用于低溫高韌性材料的焊接,如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。

    J506RH

    E5016-G

    E7016-G

    低氫型

    AC、DC+

    適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。

    J507FeNi

    E5018-G

    E7018-G

    低氫型

    DC+

    適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接,如16MnDR等。

    J507Ni

    E5015-G

    E7015-G

    低氫型

    DC+

    適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接,如16MnDR等。

    J507NiTiB

    E5015-G

    E7015-G

    低氫型

    DC+

    用于船舶、鍋爐、壓力容器、礦山工程機械、海洋工程結(jié)構(gòu)及其它重要結(jié)構(gòu)的焊接。

    J507R

    E5015-G

    E7015-G

    低氫型

    DC+

    適用于低溫高韌性材料的焊接,如采油平臺、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。

    J507RH

    E5015-G

    E7015-G

    低氫型

    DC+

    適用于E36、D36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺、船舶、壓力容器等。

    J555

    E5511-G

    E8011-G

    纖維素型

    AC、DC+

    用于低合金鋼管環(huán)縫對接的向下立焊及相應(yīng)強度等級的結(jié)構(gòu)的向下立焊。

    J556

    E5516-G

    E8016-G

    低氫型

    AC、DC+

    適用于焊接中碳鋼和15MnTi,15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。

    J556RH

    E5516-G

    E8016-G

    低氫型

    AC、DC+

    適用于壓力容器、海洋采油平臺、船舶等低合金鋼重要結(jié)構(gòu)。

    J557

    E5515-G

    E8015-G

    低氫型

    DC+

    適用于焊接中碳鋼和15MnTi,15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。

    J606

    E6016-D1

    E9016-D1

    低氫型

    AC、DC+

    用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強度的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu),如15MnVN等鋼。

    J606RH

    E6016-G


    低氫型

    AC、DC+

    用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu),與CF60(62)鋼達到良好匹配。

    J607

    E6015-D1

    E9015-D1

    低氫型

    DC+

    用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強度的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu),如15MnVN。

    J607RH

    E6015-G


    低氫型

    DC+

    用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu),與CF60(62)鋼達到良好匹配。

    J707

    E7015-D2

    E10015-D2

    低氫型

    DC+

    主要用于焊接相應(yīng)強度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等,焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或回火(550-650℃)條件下工作。

    J707Ni

    E7015-G

    E10015-G

    低氫型

    DC+

    用于焊接相應(yīng)強度級別的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。

    J707RH

    E7015-G

    E10015-G

    低氫型

    DC+

    用于船體結(jié)構(gòu)的焊接,也用于σ0.2≥590Mpa級的高強鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。

    J757

    E7515-G

    E11015-G

    低氫型

    DC+

    用于焊接抗拉強度相當于740Mpa左右的低合金高強鋼結(jié)構(gòu)。

    J757Ni

    E7515-G

    E11015-G

    低氫型

    DC+

    主要用于相應(yīng)強度級別的鋼,如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結(jié)構(gòu)。

    J807

    E8015-G


    低氫型

    DC+

    主要用于14MnMoNbB鋼及相應(yīng)強度等級的低合金高強鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

    J857

    E8515-G

    E12015-G

    低氫型

    DC+

    用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)。

    J857Cr

    E8515-G

    E12015-G

    低氫型

    DC+

    用于焊接抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。

    J907Cr

    E9015-G


    低氫型

    DC+

    用于焊接抗拉強度相當于880Mpa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。


    選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求,同時對焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進行全面考慮,必要時應(yīng)進行焊接性試驗,采取一定的工藝措施,保證焊接質(zhì)量。

    1、一般根據(jù)鋼材強度等級來選相應(yīng)的焊條,同時考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。

    2、對焊縫冷卻速度快,使強度增高,焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況,可選用比母材強度低一級的焊條。

    3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況,須防止焊縫強度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。

    4、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用,主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等,一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強,要選用堿性(低氫)焊條。

    5、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強度等級較低的鋼材相對應(yīng)的焊條。

    6、對中碳鋼的焊接,由于鋼材含碳量較高,增大了焊接裂紋傾向,可選用低氫焊條。并采取預(yù)熱、緩冷和后熱措施。

    7、鑄鋼的焊接,鑄鋼含碳量很高,且厚度大,形狀復(fù)雜,極易產(chǎn)生焊接裂紋,當鑄鋼中合金元素含量較多時更為突出,一般選用低氫焊條,一定采取預(yù)熱和相應(yīng)的工藝措施。

    8、提供電焊條的電流范圍,僅供參考。工件預(yù)熱可比正常電流低5%~15%,采用直流時可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右。


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