A002不銹鋼焊條 |
符合 GB E308L-16. |
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說(shuō)明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好,抗氣孔性好??山恢绷鲀捎谩?/span> |
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用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。 |
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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參考電流 (AC、DC+)
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注意事項(xiàng): |
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金威牌E309Mo-16不銹鋼焊條
不繡鋼焊條符合 GB E309Mo-16
相當(dāng) AWS E309Mo-16
說(shuō)明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過(guò)渡平整,能有效地保護(hù)滲鋁層。交直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.12 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
22.0~25.0 |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥550 |
≥25 |
參考電流 (AC、DC+)
呼和浩特A022超低碳不銹鋼焊條E316L-16
A022不銹鋼焊條 |
符合 GB E316L-16 |
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說(shuō)明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好??山恢绷鲀捎?。 |
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用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。 |
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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熔敷金屬力學(xué)性能
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參考電流 (AC、DC+)
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注意事項(xiàng): |
符合 GB E2209-15
相當(dāng) AWS E2209-15
說(shuō)明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點(diǎn)蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
N |
保證值 |
≤0.04 |
0.50~2.0 |
≤0.90 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.75 |
8.5~10.5 |
2.5~3.5 |
21.5~23.5 |
0.08~0.20 |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥690 |
≥20 |
參考電流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm) |
φ3.2 |
|
Welding Current(A) |
Downhand Welding |
90~120 |
Vertical Welding |
80~100 |
CN 22/9-IG
ER2209
0.02
1.7
0.60
22.5
9.2
Mo:3.2 N:0.13
600
800
33
150
TIG/MIG焊絲,用途同FOX CN 22/9
WIRE CN 22/9N-UP FLUX BB202
ER2209~SB20.9.3
0.02
1.6
0.4
22.0
8.4
Mo:2.7 N:0.13
610
780
28
60
埋弧焊用焊絲-焊劑組合,用途同FOX CN 22/9
FOX NIBAS 70/20
ENiCrFe-3
0.04
5.0
0.4
19.0
>67
Mo:4.5 Nb:2.0
420
680
40
-196℃/80
鎳基合金焊條,適于-196℃- +550℃壓力容器的制造,耐1200℃高溫
NIBAS 70/20-IG
ERNiCr-3
0.03
3.0
0.30
20.0
余
Nb:2.5
440
680
42
-196℃/100
TIG/MIG焊絲,用途同FOX NIBAS 70/20
FOX NIBAS 625
ENiCrMo-3
0.03
0.2
0.40
21.0
62.0
Mo:9.0 Nb:3.4
530
800
40
-196℃/45
鉬鎳基合金焊條,焊接高溫,耐塑性變形及低溫材料
ERNiCrMo-3
0.02
0.3
0.20
21.5
>60
Mo:9.0 Nb:3.6
540
800
38
-196℃/130
TIG/MIG焊絲,用途同FOX NIBAS 625
FOX NUT
-
開槽割條,可在鑄鐵,合金堆焊層上開槽,切割
進(jìn)口焊接材料及國(guó)產(chǎn)焊材提供企業(yè),美國(guó)SMC超合金焊接材料中國(guó)電力行業(yè)總代理并于日本神鋼焊材,美國(guó)泰克羅伊焊材,美國(guó)赫伯特焊材,奧地利伯樂(lè)焊材,美國(guó)林肯焊材,瑞典伊薩焊材,瑞典阿維斯塔焊材,德國(guó)UTP焊材,德國(guó)卡斯特林焊材,德國(guó)法奧迪焊材,國(guó)產(chǎn)焊材上海司太立焊材、碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、堆焊焊絲、鑄鐵電焊條;MAG、MIG、和TIG的氣體保護(hù)焊絲、埋弧自動(dòng)焊絲和藥芯焊絲等公司中國(guó)特約供應(yīng)商,與本公司建立了長(zhǎng)期固定的合作關(guān)系.ALLOY 82 ERNiCr-3 (不含AL) INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
ALLOY 72 ERNiCr-4 UNS NO6072;焊接INCONEL671、690合金,用于表面堆焊
ALLOY 92 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接;MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接;不銹鋼與碳鋼之間的焊接
ALLOY 601 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金(含AL),具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力和機(jī)械性能。
ALLOY 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
ALLOY C-276 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ALLOY 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、高強(qiáng)度雙相鋼、高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
ALLOY G-30 ERNiCrMo-11 用于焊接 Hasbloy G-30
ALLOY 59 ERNiCrMo-13 用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金,硅、碳含量極低,無(wú)焊后開裂敏感性。
ALLOY 725 ERNiCrMo-15 INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高強(qiáng)鋼的焊接;接頭可熱處理;鋼的表面堆焊
ALLOY C-2000 ERNiCrMo-17 用于焊接 Hasbloy C-2000
ALLOY 617 ERNiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá)2100oF.
ALLOY 65 ERNiFeCr-1 焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金
ALLOY 718 ERNiFeCr-2 用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應(yīng)用于高強(qiáng)度航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件,超低溫液體燃料火箭部件等
ALLOY 60 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊;(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
ALLOY 67 ERCuNi 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
加拿大INDALO英達(dá)科鋁焊絲中國(guó)總代理批發(fā)廠家INDALCO鋁焊絲主要牌號(hào)有:1050,1100,4043,4047,5087,5183,5356,5554,5556,5754。常用焊絲直徑:MIG:0.9,1.0,1.2,1.6mm。TIG:1.6,2.4,3.2,4.0mm。
ER1050/1100:用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽(yáng)極處理后,具有很好的顏色配比性。適用于電力應(yīng)用。抗蝕性很好,導(dǎo)通性優(yōu)良。
ER1450:加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接純正非合金的母材。鈦的成分能夠在接點(diǎn)金屬中生成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在較厚的鋁材,如電車軌條和化工設(shè)備管道中焊接受限接點(diǎn)時(shí)防止固化裂紋的產(chǎn)生。
ER4043:硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材,確切說(shuō)6×××的合金。由于它對(duì)熱裂紋的較弱敏感性,也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強(qiáng)了凝固的流動(dòng)性,因此備受焊接工人的親賴。
ER4047:為釬焊設(shè)計(jì)的硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點(diǎn)和更高流動(dòng)性,也可用作熔接材料??商娲鶨R4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
ER5087:錳,鎂,鉻,鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點(diǎn)處形成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在受限接點(diǎn)中減少固化裂紋的產(chǎn)生。
ER5183:用于焊接含鎂量較高,要求具有較強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的焊接。如要求抗拉強(qiáng)度為40ksi(276Mpa)或更高時(shí),用于5083和5654母材。典型的應(yīng)用是海洋及低溫工業(yè),或強(qiáng)度較高的鋁制建筑構(gòu)造。
ER5356:鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設(shè)計(jì)的,在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強(qiáng)度條件下使用的通用型填充合金。陽(yáng)極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556:含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金,如5083和5654中,可產(chǎn)生適應(yīng)抗拉強(qiáng)度的接點(diǎn)。
ER5754:鎂合金鋁焊絲。用于焊接最大含鎂量在3.5%的母材。陽(yáng)極處理后具有良好的抗蝕性和顏色配比性。在一般建筑結(jié)構(gòu)中具有廣泛的適用性ER1050/1100:用于MIG和TIG焊接的純鋁焊絲。此中焊絲在陽(yáng)極處理后,具有很好的顏色配比性。適用于電力應(yīng)用??刮g性很好,導(dǎo)通性優(yōu)良。
ER1450:加入鈦元素的純鋁焊絲。用于焊接非合金的母材。鈦的成分能夠在接點(diǎn)金屬中生成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在較厚的鋁材,如電車軌條和化工設(shè)備管道中焊接受限接點(diǎn)時(shí)防止固化裂紋的產(chǎn)生。
ER4043:硅合金鋁焊絲。用于焊接可熱處理的母材,確切說(shuō)6×××的合金。由于它對(duì)熱裂紋的較弱敏感性,也可用于焊接鍛造和鑄造材料。硅元素增強(qiáng)了凝固的流動(dòng)性,因此備受焊接工人的親賴。
ER4047:為釬焊設(shè)計(jì)的硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點(diǎn)和更高流動(dòng)性,也可用作熔接材料。可替代ER4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
ER5087:錳,鎂,鉻,鋯合金鋁焊絲。用于焊接5×××系列母材。鋯成分的加入可在接點(diǎn)處形成良好的晶粒結(jié)構(gòu)并在受限接點(diǎn)中減少固化裂紋的產(chǎn)生。
ER5183:用于焊接含鎂量較高,要求具有較強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的焊接。如要求抗拉強(qiáng)度為40ksi(276Mpa)或更高時(shí),用于5083和5654母材。典型的應(yīng)用是海洋及低溫工業(yè),或強(qiáng)度較高的鋁制建筑構(gòu)造。
ER5356:鎂合金鋁焊絲。為焊接5×××系列合金而設(shè)計(jì)的,在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉強(qiáng)度條件下使用的通用型填充合金。陽(yáng)極處理后具有良好的顏色配比性。
ER5556:含有大量的鎂和錳。在5×××系列合金,如5083和5654中,可產(chǎn)生適應(yīng)抗拉強(qiáng)度的接點(diǎn)。
OK AUTROD NICU-7/ERNiCu-7鎳基焊絲瑞典伊薩E316L-15進(jìn)口不銹鋼焊條瑞典伊薩不銹鋼焊條 OK64.30 E317L-17不銹鋼焊條 進(jìn)口伊薩ESAB不銹鋼焊條
OK 78.16瑞典伊薩焊條成都區(qū)域銷售低合金鋼是指bai合金元素總量du小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對(duì)于碳鋼而言zhi的,是在dao碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí),稱這種鋼為合金鋼。當(dāng)合金總量低于5%時(shí)稱為低合金鋼,普通合金鋼一般在3.5%以下,合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼,大于10%的稱為高合金鋼。 低合金鋼性能: 1、強(qiáng)度 鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點(diǎn)決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生永久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的最小屈服點(diǎn)為235MPa。而典型低合金高強(qiáng)度鋼的最小屈服點(diǎn)為345MPa。因此,根據(jù)其屈服點(diǎn)的比例關(guān)系,低合金高強(qiáng)度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。 與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,使用低合金高強(qiáng)度鋼可以減小結(jié)構(gòu)件的尺寸,使重量減輕。必須注意,對(duì)于可能出現(xiàn)彎曲的構(gòu)件,其許用應(yīng)力必須修正,以達(dá)到保證結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性。
鎳基合金焊條:
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無(wú)對(duì)應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接;INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá)2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳9%合金鋼焊接
鎳基焊絲、焊條、ERNiCrMo-4、?鎳基焊絲、焊條、ERNiCrMo-11用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接?ENiCrFe-2?用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接