JQ.MH00Cr19Ni12Mo2 符合GB/T 17854 F316L -H00Cr19Ni12Mo2
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明:焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo。配用JQ.SJ601不銹鋼堿性燒結(jié)焊劑,其熔敷金屬具有良好的力學性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金含量高、C量低,耐腐蝕性能更加優(yōu)良。
用途:常應用于石油化工、化肥設備的重要結(jié)構(gòu),如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保證值 |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
≤0.60 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
≤0.75 |
例值 |
0.024 |
1.75 |
0.48 |
18.68 |
11.66 |
2.20 |
0.024 |
0.014 |
— |
熔敷金屬(配合焊劑:JQ.SJ601)化學成分(%)
項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
保證值 |
≤0.040 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
17.00~ 20.00 |
11.0~ 14.0 |
2.00~ 3.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
例值 |
0.031 |
1.69 |
0.48 |
19.00 |
11.31 |
2.43 |
0.013 |
0.010 |
熔敷金屬力學性能
實驗項目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
配合焊劑 |
保證值 |
≥480 |
≥30 |
JQ.SJ601 |
例值 |
578 |
38 |
JQ.SJ601 |
參考電流(AC或DC+)
直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事項:
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時,注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置: